[发明专利]一种井口分离计量装置

说明书

本发明属于油气集输设备技术领域，特别涉及一种井口分离计量装置。包括旋流分离器、旋进旋涡流量计、分离组件、质量流量计和抽油泵；所述旋流分离器的一端设置有第一控制阀，所述旋流分离器的另一端设置有第一输送管道，所述第一输送管道连通有增压泵，所述第一输送管道与所述分离组件的两端分别通过第二控制阀连通；所述旋流分离器的顶部还设置有导气管；所述导气管与所述旋进旋涡流量计连通；所述旋进旋涡流量计的另一端与气体收集装置连通；所述分离组件包括第一罐体和分离部；通过上述设置，使得所述进口分离计量装置对原油的计量更加精确，油气水的分离更加彻底。

技术领域

本发明属于油气集输设备技术领域，特别涉及一种井口分离计量装置。

背景技术

为了节省油田生产过程中地面集输的投资成本，现在大量的油井都采用环状集输模式进行采油井采出介质的集输。这种集输模式无法在集油站内计量每口采油井的采出液量和产气量。例如，目前的方法是采用示功图法量油，即根 据油井工况地面示功图（抽油杆载荷变化图）解算该井的产液量。由于油井生产过程是个动态变化过程，这就导致解算产液量的数学模型的边界条件不确定，也就导致解算的结果误差较大，无法满足油井生产管理需要。又由于采油井采出介质是不稳定流动的油气水三相混合介质，现有的分离计量装置无法进行充分分离油气水三相混合介质，因此亟需一种井口分离计量装置解决上述问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种井口分离计量装置，包括旋流分离器、旋进旋涡流量计、分离组件、质量流量计和抽油泵；

所述旋流分离器的一端设置有第一控制阀，所述旋流分离器的另一端设置有第一输送管道，所述第一输送管道连通有增压泵，所述第一输送管道与所述分离组件的两端分别通过第二控制阀连通；

所述旋流分离器的顶部还设置有导气管；所述导气管与所述旋进旋涡流量计连通；所述旋进旋涡流量计的另一端与气体收集装置连通；所述分离组件包括第一罐体和分离部，

两组所述分离部分别固定安装在所述第一罐体的内部两端；两组所述分离部的输入端分别与所述第一输送管道通过第二控制阀连通；

两组所述分离部分别与所述质量流量计通过第二输送管道连通；所述质量流量计固定安装在所述抽油泵本体的上端；所述第二输送管道还与所述抽油泵的输出端连通；所述质量流量计的出口端还设置有第三输送管道。

进一步的，所述分离部包括第一壳体和出油管道；

所述第一壳体的上端还固定安装有第二壳体；所述出油管道与所述第二壳体连通；所述第一壳体上还设置有进油管道，所述进油管道贯穿所述第一罐体与所述第一输送管道连通；所述第一壳体的底端还设置有排水管道，所述排水管道贯穿所述第一罐体与水收集装置连通。

进一步的，所述第一壳体的内部相对的两侧壁上均开设有第一卡槽、第二卡槽；

所述第一壳体的一侧侧壁上开设有进油管口，其相对的一侧侧壁上开设有出水管口；所述进油管口与所述进油管道连通；所述出水管口与所述排水管道连通；所述进油管口位于所述第一卡槽的下方。

进一步的，所述第一壳体的内部还设置有第三壳体，所述第三壳体的两端分别滑动卡接在所述第一卡槽内，且密封设置。

进一步的，所述第三壳体内填充有水包，所述第三壳体的质量与体积比大于等于水的密度。

进一步的，所述第三壳体内设置有连通管，所述连通管贯穿所述第三壳体的上下两面，且与所述第二壳体连通。

进一步的，所述第二卡槽位于所述进油管口的下方，且所述出水管口位于所述第二卡槽的顶部下方；两组所述第二卡槽内卡接有浮沉杆，所述浮沉杆采用密度小于等于水大于原油的材料制成。

进一步的，所述第二卡槽的顶部内设置有第二压力传感器，所述第二压力传感器与所述排水管道的阀门信号连接。