[发明专利]一种波状双螺纹屏障销钉螺杆

说明书

本发明公开了一种波状双螺纹屏障销钉螺杆，包括上料段、熔融段和均化段，熔融段包括主螺纹、副螺纹、熔融槽和固态槽；主螺纹由上料段的上料螺纹延伸而成并延伸至均化段的末端，上料段末端的上料螺纹导程增大，使主螺纹的螺距大于上料螺纹的螺距；副螺纹由上料螺纹末端的推进面新生并延伸至均化段末端与主螺纹合并，副螺纹将上料段的上料螺纹槽在熔融段分隔为熔融槽和固态槽；副螺纹的螺棱高和螺棱宽度均低于主螺纹的螺棱高和螺棱宽度；熔融槽的槽深在熔融段逐渐由浅变深并在均化段由深变浅,从而可以显著提高熔融塑料的混合均化效果，提高塑料的熔融效率和产品的高速高质及高产；显著提高螺杆的输送效率和固液分离效率，提高螺杆寿命。

技术领域

本发明涉及塑料制品成型设备领域，具体是涉及到一种波状双螺纹屏障销钉螺杆。

背景技术

注塑成型是塑料制品的主要成型方法，而注射螺杆则是注塑机当中最为关键的零部件之一，它可以在注塑机的机筒内旋转，将固态的塑料加热塑化成熔融状态并通过旋转推动熔融状态的塑料向前运动，让塑料成为具备均匀密度、粘度和组分的熔融态塑料，然后再通过压力将熔融状态的塑料注射至模具型腔当中，待到塑料冷却定型，即可得到和模具型腔形状相同的塑料制品。注射螺杆设计的好坏将直接影响到塑料制品的质量及产量，对于注塑机的性能起着决定性的作用。

但是目前现有的注射螺杆在结构设计上仍然存在着一定的不足，在长径比较短的情况下，螺杆的混合和匀化效果均较差，无法在零背压下实现高质量塑化产品的高速和高产；因此急需一种可以解决上述问题的注射螺杆的出现。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种波状双螺纹屏障销钉螺杆，包括有上料段、熔融段和均化段，所述熔融段包括有主螺纹、副螺纹、熔融槽和固态槽；

所述主螺纹由所述上料段的上料螺纹延伸而成并延伸至所述均化段的末端，且上料段末端的上料螺纹导程增大，使得所述主螺纹的螺距大于所述上料螺纹的螺距；

所述副螺纹由所述上料螺纹末端的推进面新生并延伸至所述均化段末端与主螺纹合并，所述副螺纹将所述上料段的上料螺纹槽在熔融段分隔为所述熔融槽和所述固态槽；所述副螺纹的螺棱高和螺棱宽度均低于所述主螺纹的螺棱高和螺棱宽度；

所述熔融槽的槽深在熔融段逐渐由浅变深并在所述均化段由深变浅。

优选地，所述主螺纹的螺距为所述上料螺纹的螺距的1.25倍，且所述固态槽的槽宽小于所述上料段的上料螺纹槽的槽宽。

优选地，所述副螺纹在熔融段的螺距与主螺纹在熔融段的螺距相同；所述副螺纹在所述均化段的螺距逐渐变大，且副螺纹在所述均化段的末端与所述主螺纹合并。

优选地，所述固态槽的槽深在熔融段逐渐由深变浅。

优选地，所述副螺纹的螺棱宽度为主螺纹螺棱宽度的0.5倍至0.7倍；所述主螺纹和所述副螺纹之间的螺棱高度差为0.1倍至0.15倍的主螺纹螺棱宽度。

优选地，所述上料螺纹槽的槽深是所述均化段末端主螺纹和副螺纹合并后的槽深的2.3倍至2.5倍。

优选地，所述均化段在远离熔融段的一侧一体成型有混炼段和销钉段；所述混炼段包括有屏障头，所述屏障头上设置有倾斜的进料槽和出料槽；所述销钉段设置有有多个交错布置的销钉。

优选地，所述进料槽和所述出料槽之间由屏障棱隔开，所述屏障棱与机筒之间存在有屏障间隙。

优选地，所述进料槽靠近均化段的一段铣通，所述出料槽靠近销钉段的一侧铣通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：