[发明专利]一种行星轮啮合试验模拟装置

说明书

本发明涉及齿轮箱技术领域，尤其涉及一种行星轮啮合试验模拟装置。行星轮啮合试验模拟装置包括输入齿轮、输出齿轮、第一支架、第二支架和应变传感器。第一支架包括相对设置的第一端支板和第二端支板，第一端支板与第二端支板之间平行安装有第一销轴和第二销轴，输出齿轮可转动地套设于第一销轴上，修形后的行星轮转动地套设于第二销轴上并与输出齿轮相啮合。第一端支板与第二端支板的刚度不同。输入齿轮可转动地设置于第二支架上并与行星轮相啮合。行星轮的齿根沿齿宽方向间隔分布有多个检测点，应变传感器测量多个检测点的应变量。行星轮啮合试验模拟装置能够真实模拟行星轮在行星轮系中的啮合状态，提高试验效率。

技术领域

本发明涉及齿轮箱技术领域，尤其涉及一种行星轮啮合试验模拟装置。

背景技术

齿轮箱内一般具有行星轮系，行星轮系主要包括齿圈、行星轮、行星架和太阳轮，其中行星轮由行星架的销轴支撑，并套装于销轴上的轴承外圈，以允许行星轮在销轴上转动，从而使行星轮分别与太阳轮和齿圈相啮合。

当齿轮箱工作时，行星架受载后发生扭转变形，使得行星轮与太阳轮的啮合状态以及行星轮与齿圈的啮合状态沿行星轮的齿宽方向分布不均匀。为此，需要对行星轮进行螺旋线修形来纠正啮合状态。由于每次修形前后均需要反复拆装齿轮箱以验证修形后的行星轮是否满足使用要求，此过程操作繁琐，工作量较大，而且容易对齿轮箱造成损伤，影响齿轮箱的正常运行。此外，由于行星架位于齿圈内部，安装验证所需的应变片等检测模块的难度较大，耗时长，进一步降低了试验效率。

因此，需要一种行星轮啮合试验模拟装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种行星轮啮合试验模拟装置，以真实模拟修形后的行星轮的啮合状态，同时简化行星轮的验证过程和操作，提高试验效率。

为达此目的，本发明所采用的技术方案是：

一种行星轮啮合试验模拟装置，包括：

输入齿轮和输出齿轮；

第一支架，包括相对设置的第一端支板和第二端支板，所述第一端支板与第二端支板之间平行安装有所述第一销轴和所述第二销轴，所述输出齿轮可转动地套设于所述第一销轴上，修形后的行星轮能够转动地套设于所述第二销轴上并与所述输出齿轮相啮合；所述第一端支板与第二端支板的刚度不同，以使受载后所述第二销轴发生预设变形；

第二支架，所述输入齿轮可转动地设置于所述第二支架上并与所述行星轮相啮合；以及

应变传感器，所述行星轮的齿根沿齿宽方向间隔分布有多个检测点，所述应变传感器被配置为能够测量多个所述检测点的应变量。

作为优选方案，所述第一端支板包括：

所述第一端支板包括：

第一部，所述第一部和所述第二端支板分别开设有第一安装孔，所述第一销轴的两端分别穿设于两个所述第一安装孔内；

第二部，所述第二部和所述第二端支板分别开设有第二安装孔，所述第二销轴的两端分别穿设于两个所述第二安装孔内；

连接部，所述第一部与所述第二部之间连接形成所述连接部。

作为优选方案，所述第一端支板包括：

第一部，所述第一部和所述第二端支板分别开设有第一安装孔，所述第一销轴的两端分别穿设于两个所述第一安装孔内；

第二部，所述第二部和所述第二端支板分别开设有第二安装孔，所述第二销轴的两端分别穿设于两个所述第二安装孔内；

连接部，所述第一部与所述第二部之间连接形成所述连接部。

所述第一部与所述第二端支板的板厚相等，所述第二部的板厚小于所述第一部的板厚。