[发明专利]一种免退火气保焊丝用热轧盘条及其制备方法

权利要求书

1.一种免退火气保焊丝用热轧盘条，其特征在于：所述热轧盘条按重量百分比计，化学成分为：C：0.06～0.09％，Si：0.80～0.95％，Mn：1.40～1.55％，P≤0.020％，S：0.008～0.020％，Ni≤0.10％，Cr≤0.10％，Cu≤0.10％，Mo≤0.10％，V≤0.020，Al≤0.010％，As≤0.015％，Ca≤0.0015％，余量Fe。

2.根据权利要求1所述的免退火气保焊丝用热轧盘条，其特征在于：所述热轧盘条的抗拉强度480MPa～530MPa，断后伸长率28％～35％，断面收缩率75％～85％。

3.权利要求1所述免退火气保焊丝用热轧盘条的制备方法，其特征在于：所述方法包括转炉冶炼、精炼、连铸、加热、除磷、轧制和冷却的步骤，其中：所述转炉冶炼的步骤为：装入量165-180t/炉，终点C控制在0.05％以下，加入硅锰合金10.5kg/t钢、低碳锰铁15.5kg/t钢；转炉出钢成分要求：C≤0.05％，0.78％≤Si≤0.88％，1.35％≤Mn≤1.50％，P≤0.015％，0.030％≤S≤0.040％，Cr≤0.20％，Ni≤0.30％，Cu≤0.20％。Cr≤0.018％、Ni≤0.018％、Cu≤0.013％、Mo≤0.004％、V≤0.004％、Ca≤0.0005％、Al≤0.004％、As≤0.004％、[O]≤0.0040％、[N]≤0.0050％，吹氩时间≥5min，开机炉氩站出站温度1595±5℃，连浇炉出站温度1585±5℃。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述精炼的步骤为：采用造白渣精炼工艺，采用低钙硅铁13.1kg/t钢合金化，软吹时间≥12min，碳化稻壳100-140kg/炉，开机炉次LF炉到站温度1575±10℃，连浇炉次出站温度1606±5℃；连浇炉次LF炉到站温度1560±10℃，连浇炉次出站温度1578±5℃。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述连铸的步骤为：中间包保证烘烤3小时以上，结晶器采用FDK-1保护渣，中间包采用低碳覆盖剂，电磁搅拌电流240A\5HZ\正反转，末端电流250A\6HZ\连续；二冷水比水量k值设定为零段和三段为1.0，一段和二段设定为1.2；中间包温度设定为零段≤1551℃、三段＞1571℃，1552℃≤一段≤1561℃、1562℃≤二段≤1571℃；采用恒拉速2.4m/min。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述加热步骤采用的加热炉是上下加热的步进梁式加热炉。

7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述加热步骤为：内控要求：预热段温度880±50℃，加热段温度1100±50℃，均热段温度1120±30℃。

8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述加热步骤在炉时间：正常装炉1.5～2.5h，其中，预热段加热时间0.6～0.9h，加热段加热时间0.6～0.9h，均热段加热时间0.3～0.7h。

9.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述轧制步骤：钢坯经过高压水除鳞后进行粗轧、中轧、预精轧和精轧，轧制速度90m/s，最后一道轧制延伸系数1.23；温度内控要求：粗轧1架入口1010±20℃，精轧入口880±30℃，吐丝880～910℃。

10.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述冷却步骤为：采用的工艺是延迟型斯太尔摩冷却工艺，冷却速度控制在1℃/s以下。