[发明专利]一种增韧型高分子聚氯乙烯树脂及其制备方法

权利要求书

1.一种增韧型高分子聚氯乙烯树脂，其特征在于，主要包括以下组分：

氯乙烯单体： 100phr；

无离子水： 130～140phr；

增韧剂： 1.5～10 phr；

分散剂A： 0.07～0.085phr；

分散剂B： 0.015～0.03phr；

辅助分散剂： 0.001～0.003 phr；

引发剂A： 0.0005～0.00085phr；

引发剂B： 0.0006～0.0008phr。

2.如权利要求1所述的增韧型高分子聚氯乙烯树脂，其特征在于，所述增韧剂为丙烯酸酯类聚合物（ACR）。

3.如权利要求1所述的增韧型高分子聚氯乙烯树脂，其特征在于，所述分散剂A为聚乙烯醇（PVA）， 其醇解度为68%～72%，所述分散剂B为羟丙基甲基纤维素（HPMC）。

4.如权利要求1所述的增韧型高分子聚氯乙烯树脂，其特征在于，所述辅助分散剂为聚乙烯醇（PVA）或十二烷基苯磺酸钠中的一种，聚乙烯醇（PVA）的醇解度为45%～55%。

5.如权利要求1所述的增韧型高分子聚氯乙烯树脂，其特征在于，引发剂A为过氧化新癸酸异丙苯酯，引发剂B为过氧化双二碳酸-2乙氧基己酯。

6.一种如权利要求1～5任一项所述的增韧型高分子聚氯乙烯树脂的制备方法，其特征在于，主要包括以下步骤：

a）溶胀：将1.5～10 phr增韧剂加入聚合釜A中，对聚合釜A进行试压、氮气置换、抽真空至-0.065～-0.075Mpa，启动搅拌，转速设定800～1000rpm，然后从聚合釜A底部加入100phr氯乙烯单体，常温搅拌20～30min，升温至30～40℃后搅拌溶胀50～70min；

b）混合：将聚合釜B进行防粘釜喷涂，依次向釜内加入130～140phr无离子水、0.07～0.085phr分散剂A、0.015～0.03phr分散剂B、0.001～0.003phr辅助分散剂、0.0005～0.00085phr引发剂A和0.0006～0.0008phr引发剂B，试压、氮气置换、抽真空至-0.065～-0.075Mpa，启动搅拌，转速设定800～1000rpm，将步骤a) 溶胀好的氯乙烯单体由聚合釜A转移至聚合釜B内，常温搅拌25～35min；

c）聚合、出料：常温搅拌结束后对聚合釜B升温至52～58℃，恒温反应至反应压力降达到0.1～0.2MPa时，排气出料，洗涤、脱水干燥得到增韧型PVC树脂。

7.如权利要求6所述的增韧型高分子聚氯乙烯树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤a)中的升温方式为：50～60℃循环导热油升温。

8.如权利要求6所述的增韧型高分子聚氯乙烯树脂的制备方法，其特征在于，所述聚合釜A的底部与聚合釜B的顶部之间设有管线，通过向聚合釜A内充氮使得聚合釜A的压力大于聚合釜B的压力，将步骤a）中溶胀好的氯乙烯单体经由管线从聚合釜A压入聚合釜B内。

9.如权利要求6所述的增韧型高分子聚氯乙烯树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤a）中氯乙烯单体的加入时间≤2min。