[发明专利]一种智能化有机肥发酵系统在审

专利信息
申请号: 202210316123.0 申请日: 2022-03-29
公开(公告)号: CN114773101A 公开(公告)日: 2022-07-22
发明(设计)人: 安保军;王俊;王俊梅;金晶;王海鹏 申请(专利权)人: 银川青溪绿色农业开发有限公司
主分类号: C05F17/90 分类号: C05F17/90;C05F17/964;C05F17/993;C05F17/70;C05F17/80;C05F17/979
代理公司: 合肥律通专利代理事务所(普通合伙) 34140 代理人: 吴奇
地址: 750200 宁夏回族自治区银川*** 国省代码: 宁夏;64
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摘要:
搜索关键词: 一种 智能化 有机肥 发酵 系统
【权利要求书】:

1.一种智能化有机肥发酵系统,包括智能中央控制器,其特征在于:

所述智能中央控制器控制生产控制子系统(1)、生产感知系统(2)、生产设备系统(3)和发酵生产工艺系统(4);

所述生产感知系统(2)通过传感器与生产控制子系统(1)相连,所述生产子系统通过感知体统提供的数据进行分析后依据发酵生产工艺系统(4)的要求将控制信号传递给生产设备系统(3),整体实现有机肥发酵生产的全自动智能化控制和操作,所述的生产控制子系统(1)包括车间环境控制系统、生产控制系统和发酵废气处理系统;

三个子系统分别与智能中央控制器相连进行汇总和处理,智能中央控制器同时连接显示装置进行现场数据显示和远程数据传输。

2.根据权利要求1所述的一种智能化有机肥发酵系统,其特征在于:所述生产感知系统(2)包括车间温度传感器、车间湿度传感器、发酵堆体湿度传感器、发酵堆体温度传感器、发酵堆体pH值传感器、车间氨气传感器和车间硫化氢传感器,所述生产设备系统(3)包括发酵车间新风系统、翻抛系统(9)、发酵堆体加水装置、发酵曝气风机、发酵车间进气风机、废气排气风机和废气处理装置(7)。

3.根据权利要求1所述的一种智能化有机肥发酵系统,其特征在于:所述车间环境控制系统所连接的感知系统分别来自发酵车间(6)的车间温度传感器和车间湿度传感器,其控制的生产装置为发酵车间新风系统,可根据要求对车间进行换气。

4.根据权利要求1所述的一种智能化有机肥发酵系统,其特征在于:所述生产控制系统所连接的感知系统分别为发酵堆体湿度传感器、发酵堆体温度传感器、发酵堆体pH值传感器,其控制信号将通过翻抛系统(9)、发酵堆体加水装置、发酵曝气风机,工艺的要求通过智能中央控制器控制上述设备得以实现。

5.根据权利要求1所述的一种智能化有机肥发酵系统,其特征在于:所述发酵废气处理控制系统的感知系统分别来自于发酵车间(6)的车间氨气传感器、车间硫化氢传感器,其控制信号分别控制发酵车间进气风机、废气排气风机和废气处理装置(7),工艺的要求通过智能中央控制器控制上述设备得以实现。

6.根据权利要求1所述的一种智能化有机肥发酵系统,其特征在于:所述发酵废气处理控制系统的感知系统分别来自于车间氨气传感器、车间硫化氢传感器,其控制信号分别控制发酵车间(6)进气风机、废气排气风机和废气处理装置(7),工艺的要求通过智能中央控制器控制上述设备得以实现。

7.根据权利要求1所述的一种智能化有机肥发酵系统,其特征在于:所述生产控制系统、车间环境控制系统和废气处理装置(7)隔离在不同的分区,废气处理装置(7)中的废气来自于发酵发酵产生的废气,其通过管道通过风机输送到废气处理装置(7)中。

8.根据权利要求3所述的一种智能化有机肥发酵系统,其特征在于:所述发酵车间(6)的外侧安装固定有废气处理装置(7),所述废气处理装置(7)上方通过管道连接有废气排风机(5),且废气排风机(5)通过管道连接发酵车间(6),所述发酵车间(6)的外侧固定安装有进风风机(8),所述发酵车间(6)内部安装有翻抛系统(9)。

9.根据权利要求8所述的一种智能化有机肥发酵系统,其特征在于:所述废气处理装置(7)包括尾气进口(71)、引风机(72)、尾气缓冲罐(73)、气体除臭处理装置(74)、尾气出口(75)、喷嘴(76)、废液出水口(77)、水泵(78)和工作液储存罐(79),所述尾气缓冲罐(73)的左下方通过管道连接有引风机(72),所述引风机(72)的左上方位于管道上端设置有尾气进口(71),所述尾气缓冲罐(73)的右方通过管道连接有气体除臭处理装置(74),所述气体除臭处理装置(74)的内上侧均匀固定有喷嘴(76),所述气体除臭处理装置(74)的上端设置有尾气出口(75),所述气体除臭处理装置(74)的下端设置有废液出水口(77),所述气体除臭处理装置(74)的右下方通过固定连接有水泵(78),所述水泵(78)的左方通过管道连接有工作液储存罐(79)。

10.权利要求1-9任意一项所述的智能化有机肥发酵系统的控制方法,包括以下步骤:

S1、有机废弃物按比例经输送车或铲车输送至发酵区域对方后经检测废弃物水分将数据传输给生产控制系统后,生产控制系统将剩余水分要求信号发发酵加水装置,发酵加水装置加入定量的水分后生产控制系统启动翻抛系统(9)对发酵堆体进行翻抛,使有机废弃物原料等混合均匀符合发酵要求;

S2、在发酵过程中,发酵堆体湿度传感器、发酵堆体湿度传感器、发酵堆体pH传感器可实施将发酵堆体对应参数输送给生产控制系统,生产控制系统依据以上参数根据发酵曲线实时控制曝气风机、发酵堆体加水装置以及翻抛系统(9)的启闭,控制高温好氧发酵;

S3、发酵过程中产生的废气中主要含有氨气和硫化氢气体,通过氨气传感器和硫化氢传感器实施检测车间这两种气体浓度,达到一定浓度后通过发酵废气处理控制系统开启废气处理装置(7),同时连锁打开发酵车间(6)的进气风机和排气风机,排气风机将车间产生废气通过管道排入废气处理装置(7)中。

S4、智能中央控制器通过控制车间环境控制系统、生产控制系统、车间废气处理系统对车间的生产进行总体控制,同时可通过显示装置显示和记录相关数据,也可将数据进行传输。

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