[发明专利]泥水盾构机集成式物料仓系统及带压进仓方法

说明书

本发明为一种泥水盾构机集成式物料仓系统及带压进仓方法，该泥水盾构机集成式物料仓系统包括气垫仓、人舱和物料仓，人舱与所述气垫仓的顶部连接，物料仓设置于气垫仓内，气垫仓带压作业状态下，物料仓与气垫仓内的液体将气垫仓分隔为相分离的第一区域和第二区域，第一区域与第二区域之间设置有可通断的连通管道。本发明解决了外挂式的物料仓无法满足在较小的盾构空间内进行物料转运和带压进仓作业的技术问题。

技术领域

本发明涉及隧道掘进技术领域，尤其涉及一种泥水盾构机集成式物料仓系统及带压进仓方法。

背景技术

目前，对于6米级以上的盾构(径向)，为了更换施工过程中磨损或损坏的刀具，可通过盾构机的物料仓对刀具等物料进行运输，其配置的物料仓均是独立外挂式，在物料仓内设置有可伸缩的运输平台以及满足带压换刀的加减压功能孔。受限于滚刀刀具的尺寸，物料仓的截面结构尺寸已经趋于稳定，根据不同项目中实际盾构机的盾体长度，可对物料仓的长度进行调整。

但是，随着6米级盾构配置需求的不断提高，外挂式物料仓已经无法满足6米级以下盾构空间的需求，无法采用外挂式的物料仓满足较小的盾构空间进行物料转运和带压进仓等作业要求。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种泥水盾构机集成式物料仓系统及带压进仓方法，以克服现有技术的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泥水盾构机集成式物料仓系统及带压进仓方法，将物料仓集成于前盾的气垫仓内，且可实时调节位于物料仓两侧的气垫仓的压力平衡，解决气垫仓被物料仓分隔后带来的内部压力无法传递的问题，保证气垫仓内的压力平衡。

本发明的另一目的在于提供一种泥水盾构机集成式物料仓系统及带压进仓方法，集成于气垫仓内的物料仓能够满足带压进仓所需的调压功能，满足带压进仓要求，更加合理化，具有更高的安全性。

本发明可采用下列技术方案来实现：

本发明提供了一种泥水盾构机集成式物料仓系统，包括气垫仓和人舱，所述人舱与所述气垫仓的顶部连接，所述泥水盾构机集成式物料仓系统还包括物料仓，所述物料仓设置于所述气垫仓内，所述气垫仓带压作业状态下，所述物料仓与所述气垫仓内的液体将所述气垫仓分隔为相分离的第一区域和第二区域，所述第一区域与所述第二区域之间设置有可通断的连通管道。

在本发明的一较佳实施方式中，所述泥水盾构机集成式物料仓系统包括外壳、前隔板、后隔板和第一内板，所述外壳和所述第一内板均为两端开口的筒状结构，所述前隔板和所述后隔板均为环状结构，所述前隔板和所述后隔板相平行，且所述外壳的两开口端分别与所述前隔板的环形外缘和所述后隔板的环形外缘连接，所述第一内板的两开口端分别与所述前隔板的环形内缘和所述后隔板的环形内缘连接，以在所述外壳、所述前隔板、所述后隔板与所述第一内板之间围合形成所述气垫仓。

在本发明的一较佳实施方式中，所述泥水盾构机集成式物料仓系统还包括用于安装盾构机驱动装置的第二内板，所述第二内板为与所述第一内板同轴心设置的两端开口的筒状结构，所述第一内板的一开口端与所述第二内板的一开口端连接，所述第一内板的另一开口端和所述第二内板的另一开口端分别与所述前隔板的环形内缘和所述后隔板的环形内缘连接。

在本发明的一较佳实施方式中，所述泥水盾构机集成式物料仓系统还包括设置于所述气垫仓内的第一筋板和第二筋板，所述第一筋板的各边缘和所述第二筋板的各边缘分别连接于所述外壳、所述前隔板、所述后隔板和所述第一内板上，以在所述外壳、所述前隔板、所述后隔板、所述第一内板、所述第一筋板和所述第二筋板之间围合形成所述物料仓。

在本发明的一较佳实施方式中，所述第一筋板为沿竖直方向设置的板状结构，所述第二筋板为沿水平方向设置的板状结构，所述第一筋板位于靠近所述气垫仓的顶部位置，所述第二筋板位于与所述气垫仓的中心轴高度相等的位置。