[发明专利]一种高温气冷堆汽轮轴封系统蒸汽发生系统

说明书

本发明公开了一种高温气冷堆汽轮轴封系统蒸汽发生系统，包括补水管道、恒温水箱、水箱再循环阀、螺旋换热器、蒸汽电加热器、减温水装置、蒸汽输出管道及熔盐储罐；恒温水箱的底部出口后分为两路，其中一路经水箱再循环阀与恒温水箱的循环水入口相连通，另一路经给水阀与螺旋换热器的入口相连通，螺旋换热器的出口经蒸汽电加热器及减温水装置及蒸汽输出管道相连通，螺旋换热器位于熔盐储罐内；熔盐储罐内设置有熔盐储罐电加热器，恒温水箱内设置有水箱电加热器；控制器与熔盐储罐电加热器、水箱电加热器、蒸汽电加热器、减温水装置、水箱再循环阀及给水阀相连接，该系统能够快速产生高参数蒸汽，且能耗较低。

技术领域

本发明属于高温气冷堆和新能源储能领域，涉及一种高温气冷堆汽轮轴封系统蒸汽发生系统。

背景技术

核电站辅助蒸汽一般来自电锅炉，辅助蒸汽用途除了加热给水外，还有一个重要用途就是给轴封供汽，防止汽机紧急停机惰走时，失去去轴封蒸汽导致大轴抱死。因此，当单台机组运行时，电锅炉始终处于热备用状态。这种状态下存在以下几个问题：首先，电锅炉启动慢，产生蒸汽的速度慢，产出合格蒸汽最快也需18min，不满足汽机堕走时轴封供汽要求，紧急停机时，利用系统剩余蒸汽，要求外部轴封供汽时间不大于10min；其次，蒸汽参数低，温度220℃，压力2.0MPa，蒸汽参数几乎恒定，无法调节，近饱和蒸汽，无法达到320℃以上的轴封蒸汽温度；再次，对电锅炉运行的稳定性要求较高；最后，电锅炉始终热备用状态，耗电量较大。现采用储能式蒸汽发生系统，能迅速及时提供300℃以上的过热蒸汽，解决了电锅炉所存在的启动时间长、温度达不到轴封蒸汽300℃以上过热蒸汽的温度要求，为轴封提供了可靠、稳定的蒸汽，确保汽机的安全停机。专利一种新型单罐高温储能蒸汽发生器202021738615.1中提及的高温储能蒸汽发生器换热管在储能罐外壁，有防止换热管腐蚀的作用，但存在加工装配工艺难度高，换热均匀度不高，传热系数也不高等缺点，且换热管入口水温与管材温差一般不超过50℃，限制了蒸发器出口蒸汽温度。专利一种带储能功能的轴封供汽系统202023218118.1，主要提及了储能供轴封的系统，对储能式蒸发器结构和系统未提及。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种高温气冷堆汽轮轴封系统蒸汽发生系统，该系统能够快速产生高参数蒸汽，且能耗较低。

为达到上述目的，本发明所述的高温气冷堆汽轮轴封系统蒸汽发生系统包括补水管道、恒温水箱、水箱再循环阀、螺旋换热器、蒸汽电加热器、减温水装置、蒸汽输出管道及熔盐储罐；

补水管道的出口与恒温水箱的入口相连通，恒温水箱的底部出口后分为两路，其中一路经水箱再循环阀与恒温水箱的循环水入口相连通，另一路经给水阀与螺旋换热器的入口相连通，螺旋换热器的出口经蒸汽电加热器及减温水装置及蒸汽输出管道相连通，螺旋换热器位于熔盐储罐内；

熔盐储罐内设置有熔盐储罐电加热器，恒温水箱内设置有水箱电加热器；

控制器与熔盐储罐电加热器、水箱电加热器、蒸汽电加热器、减温水装置、水箱再循环阀及给水阀相连接。

补水管道上设置有恒温水箱补水阀，控制器与恒温水箱补水阀相连接。

所述蒸汽输出管道上设置有蒸汽出口温度测点。

熔盐储罐内设置有熔盐储罐温度测点。

螺旋换热器的入口处设置有螺旋换热器入口壁温测点。

恒温水箱内设置有恒温水箱温度测点。

恒温水箱的底部出口经蒸发器给水泵后分为两路。

恒温水箱的底部出口经给水阀与螺旋换热器的入口相连通，控制器与给水阀相连接。

本发明具有以下有益效果：