[发明专利]富集镍的方法及提炼镍的物料

说明书

本发明涉及富集镍的方法及提炼镍的物料。富集镍的方法，其特征在于，将原料在还原气氛下焙烧以富集原料中的镍；焙烧温度为600℃～850℃。本发明中的富集镍的方法的优点是：1)在600℃～850℃中低温下还原焙烧，不会产生因烧结而出现的结窑现象，生产过程容易控制；焙烧温度低，工艺设备造价低、易制造、容易维护，能耗低；2)本发明方法为选择性还原焙烧，可处理各种赋存状态复杂的各种原矿、精矿、尾矿、焙烧处理产物或尾渣；3)本发明方法可采用回转窑焙烧，适于大规模工业生产。

技术领域

本发明涉及富集镍的方法及提炼镍的物料。

背景技术

现有富集金属的方法，以原矿为原料出发富集目标金属时，采用火法富集金属时能耗高，采用湿法富集金属时由于使用了危害环境的液体，带来危害环境的影响，同时这些方法还存在收率低的缺点。富集金属生产过程中的尾渣含有的目标金属无法进一步提取回收，浪费较多。

红土镍矿是含镍橄榄岩在热带或亚热带地区经长期风化而成的一种矿产资源，主要分布在赤道地区的热带国家。

世界上红土镍矿的处理工艺归纳起来有：火法工艺和湿法工艺，现分别介绍如下：

1.火法工艺

回转窑干燥预还原-电炉熔炼镍铁工艺

回转窑干燥预还原-电炉熔炼镍铁工艺是目前国内外处理红土镍矿的主流工艺(简称RKEF工艺)，该工艺生产的镍铁产品主要用于不锈钢生产，在国外已有数十家工厂生产。

该工艺的主体流程为：

(1)将红土镍矿破碎筛分到50～150mm，然后送干燥窑干燥，使矿石既不粘结也不太粉化；

(2)添加还原剂配料，送入煅烧回转窑，在700℃温度下干燥和预还原；

(3)还原后焙砂送入矿热电炉，在1300～1600℃高温下还原熔炼产出含镍约8％的粗镍铁；

(4)再经LF精炼炉吹炼富集产出含镍20～25％的高品位镍铁。

镍铁工艺的主要优点是流程短，工艺成熟，可实现大规模生产；生产的高品位镍铁可用于中高档不锈钢生产；可处理各种类型高品位的红土镍矿。主要缺点是投资大；生产过程中需大量的焦炭和电，能源消耗大，综合能耗高，成本高；对原矿品位要求高，一般要求＞2％的原矿品位。

2.湿法工艺

高压酸浸工艺

高压酸浸工艺又称HPAL工艺，是目前国际上湿法处理的主流工艺。该工艺的基本过程为：

(1)红土镍矿经过破碎制浆后进入高压釜经高压(4～5MPa)、高温(230～260℃)硫酸浸出；

(2)浸出后进行固液分离，对浸出液进行中和、除铁；

(3)除铁后通过萃取进行镍钴分离，再根据不同需要进一步冶炼得到不同的镍钴产品。

该工艺的主要优点是操作成本低，能耗小，无废气排放，可实现镍钴的综合回收。主要缺点是投资高，硫酸消耗大，对设备和材料的要求比较严格；由于镁等杂质对于耗酸影响较大，而工艺经济指标主要受硫酸消耗量的影响，所以对原矿含镁的要求较高，一般适应处理含镁小于5％的红土镍矿。

发明内容

本发明的目的之一是为了克服现有技术中的不足，提供一种富集镍的方法及提炼镍的物料。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：

富集镍的方法，其特征在于，将原料在还原气氛下焙烧以富集原料中的镍；焙烧温度为600℃～850℃。