[发明专利]一种桥梁盖梁加固工艺

权利要求书

1.一种桥梁盖梁加固工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S10、新加固混凝土的制备步骤：按照预设配方配比称取如下原料：水泥、粉煤灰、碎石、砂、水、减水剂、膨胀剂、纤维素纤维、钢纤维，将上述原料加入振动搅拌机中进行振动搅拌，得到新加固混凝土混合料,备用；

S20、现场加固步骤，具体包括以下步骤：

S21)搭设支撑托架：安装盖梁的支撑托架；

S22)凿毛：测量放样，对墩顶的原有混凝土进行凿毛；

S23)植筋：对盖梁进行钻孔、植筋；

S24)搭设底模托架：安装盖梁的底模托架；

S25)安装模板：铺设盖梁底模，绑扎钢筋，检查合格后，安装侧模板，测量调模，检查合格；

S26)浇筑：浇筑步骤S10得到的新加固混凝土混合料；

S27)拆模养生。

2.如权利要求1所述的桥梁盖梁加固工艺，其特征在于，步骤S10中，所述新加固混凝土的各组分及用量为：水泥387kg/m³、粉煤灰138kg/m³、碎石812kg/m³、砂812kg/m³、水176kg/m³、减水剂7.98kg/m³、膨胀剂25kg/m³、纤维素纤维0.8-1.2kg/m³、钢纤维60kg/m³。

3.如权利要求1所述的桥梁盖梁加固工艺，其特征在于，步骤S10中，所述新加固混凝土的各组分及用量为：水泥387kg/m³、粉煤灰138kg/m³、碎石812kg/m³、砂812kg/m³、水176kg/m³、减水剂7.98kg/m³、膨胀剂25kg/m³、纤维素纤维0.9kg/m³、钢纤维60kg/m³。

4.如权利要求2或3所述的桥梁盖梁加固工艺，其特征在于，步骤S10中，所述新加固混凝土的制备方法包括以下步骤：

S11)备料：按配方配比称取各组分；

S12)干拌：将配方量的钢纤维、水泥、粉煤灰、膨胀剂、碎石、砂加入振动搅拌机中进行干拌，使膨胀剂、钢纤维均匀分散到固体组分中；

S13)湿拌：然后在振动搅拌机中加入配方量的水进行搅拌，再利用纤维分散机将配方量的纤维素纤维均匀投料入振动搅拌机中进行湿拌。

5.如权利要求1所述的桥梁盖梁加固工艺，其特征在于，

所述水泥为品质稳定的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，碱含量不宜大于0.60％，熟料中C₃A含量不大于8.0％，其他指标需符合GB175-2007规定；

和/或，所述粉煤灰性能稳定，氯离子含量不大于0.02％，其他性能应符合GB/T 1596-2005中I级粉煤灰规定；

和/或，所述碎石为5mm-20mm两档连续级配，空隙率小于40％，压碎值小于20％，含泥量不大于1.0％，其他指标符合JTG/T 3650-2020规定；

和/或，所述砂细度模数为2.5-3.0，含泥量不大于2.0％，泥块含量不大于0.5％，其他指标符合JTG/T 3650-2020规定；

和/或，所述水符合JTG/T 3650-2020规定；

和/或，所述减水剂采用高效聚羧酸高性能减水剂，性能指标符合GB8076-2017规定；

和/或，所述纤维素纤维为片状，当量直径2.88mm，抗拉强度891.62MPa，断裂伸长率16.6％，初始模量9.69GPa，纤维杂质含量0％；

和/或，所述钢纤维为剪切波纹型，直径1.16mm，长度29.71mm，长径比25.57，抗拉强度平均值823.6MPa，抗拉强度最小值716.2MPa，弯曲性能100％。