[发明专利]防腐蚀材料、其制备方法以及由其形成的防腐蚀涂层

说明书

本发明构思提供了一种防腐蚀材料、其制备方法以及通过该防腐蚀材料制备的防腐蚀涂层。防腐蚀材料包括多个防腐蚀颗粒，每个防腐蚀颗粒包括氟化碳材料和氟树脂。通过利用本发明构思的防腐蚀材料形成的防腐蚀层具有优异的防腐蚀效果。

技术领域

本发明涉及防锈领域，更具体地，涉及一种防腐蚀材料、其制备方法以及由其形成的防腐蚀涂层。

背景技术

目前的防锈技术分为三种，分别是无涂层防锈技术、高分子防锈技术和无机层防锈技术。

无涂层防锈技术主要采用表面渗氮、阳极氧化和化学钝化等技术，其主要应用于精铁真不锈和铸铁真不锈等。由无涂层防锈技术制备的锅具具有健康美观、表面坚硬易翻炒等优点，但是由该防锈技术制备的锅具耐蚀性不佳。

高分子防锈技术主要采用的是高分子封闭剂，其主要应用于诸如低端铸铁喷涂锅。该技术具有成本低、初始耐蚀性佳等优点，然而，其也存在如下缺点：高分子质地软，家庭使用时高分子层已被锅铲破坏，导致耐蚀性急剧下降；消费者对高分子炊具产品有着“不健康”的印象。

无机防锈技术主要通过在铁锅或镁合金锅表面形成一层耐蚀性金属涂层来实现，所形成的涂层具有高硬度和耐蚀性佳的优点，例如，其高硬度能够满足家庭正常铁铲翻炒甚至铁铲敲击而不变形或磨损，并且其耐蚀性能够满足家庭正常烹饪环境下的耐蚀性要求。然而，受限于热喷涂工艺，实际生产中金属涂层表面孔隙难以完全闭合，导致腐蚀液通过孔隙进入，腐蚀基材，耐蚀性不稳定。对此，现有技术手段一般会在金属涂层表面再涂覆一层封闭剂来封闭孔隙，如此需要两步才能实现耐蚀性的提升。

发明内容

因此，如何通过单层的防腐蚀涂层实现耐蚀性的提升，从而克服上述无机防锈技术生产成本高的问题，是本领域技术人员一直需要解决的技术问题。为此，本发明构思提供了一种防腐蚀材料及其制备方法以及由其形成的防腐蚀涂层。

根据发明构思的示例性实施例的防腐蚀材料可以包括多个防腐蚀颗粒，每个防腐蚀颗粒包括氟化碳材料和氟树脂。

根据发明构思的示例性实施例，所述氟树脂可以包括聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚偏氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、乙烯-三氟氯乙烯共聚物和聚氟乙烯中的至少一种。

根据发明构思的示例性实施例，氟化碳材料包括氟化石墨和氟化石墨烯中的至少一种。

根据发明构思的示例性实施例，在防腐蚀材料中，氟树脂与氟化碳材料的体积比可以在2:1～6:1的范围内。

根据发明构思的示例性实施例，防腐蚀颗粒的粒径可以在20μm～100μm的范围内。

根据发明构思的示例性实施例的防腐蚀材料的制备方法可以包括以下步骤：提供氟树脂粉末和氟化碳材料粉末；将氟树脂粉末和氟化碳材料粉末制备成浆料；对浆料进行喷雾干燥处理，从而得到包括多个防腐蚀颗粒的防腐蚀材料，其中，每个防腐蚀颗粒包括氟化碳材料和氟树脂。

根据发明构思的示例性实施例，氟树脂可以包括聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚偏氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、乙烯-三氟氯乙烯共聚物和聚氟乙烯中的至少一种。

根据发明构思的示例性实施例，氟化碳材料可以包括氟化石墨和氟化石墨烯中的至少一种。

根据发明构思的示例性实施例，在防腐蚀材料中，氟树脂与氟化碳材料的体积比可以在2:1～6:1的范围内。

根据发明构思的示例性实施例，所述氟树脂粉末和所述氟化碳材料粉末的粒径均可以为10μm～40μm。

根据发明构思的示例性实施例的防腐蚀涂层是通过将上述防腐蚀材料通过冷喷涂方法喷涂在炊具的基材表面上形成的。