[发明专利]一种镀锡铜线活化处理的生产工艺

说明书

本发明涉及一种镀锡铜线活化处理的生产工艺，属于镀锡铜线技术领域。采用毛毡压线的方式，并用酸洗液定期的浇注在毛毡上，对裸铜线进行酸洗，去除氧化层及油污；将铜线进行电解除油；通过蒸馏水对酸洗后的裸铜线进行水洗，去除残留酸洗液；将铜线放入活化剂中进行活化；在活化剂中添加还原剂、稳定剂，保持加热并充分，所述还原剂的浓度为1‑20g/L、稳定剂的浓度为2‑50g/L；将活化完成后的铜合金待电镀件进行水洗并烘干。本发明提供一种镀锡铜线活化处理的生产工艺，其操作简单，易于工业化生产，生产过程稳定、并且能够适应不同成分的铜材料的优点，成本较为低廉，利于推广应用，具有较高的经济效益和工业开发价值。

技术领域

本发明涉及一种镀锡铜线活化处理的生产工艺，属于镀锡铜线技术领域。

背景技术

铜线镀锡属于化学镀，可用于紫铜、黄铜和铍铜等铜合金表面进行化学镀锡，锡镀层为光亮银白色，可增加铜的焊接性和装饰性，不影响导电性，可用于电子工业，家具器具，食品包装等方面，防氧化，增加铜工件美观，产品无毒无重金属，实际生产过程中频繁出现活化不足或浸蚀过度的现象，即铜材料表面的氧化层、微观突出点、锈蚀物或其他污物去除不彻底或者浸蚀到了铜材料内部，难以保证铜材料和镀层的结合力，严重影响了产品的品质，制约了生产效率的提升。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种镀锡铜线活化处理的生产工艺，其操作简单，易于工业化生产，生产过程稳定、并且能够适应不同成分的铜材料的优点，成本较为低廉，利于推广应用，具有较高的经济效益和工业开发价值。

本发明提供一种镀锡铜线活化处理的生产工艺，包括以下步骤

采用毛毡压线的方式，并用酸洗液定期的浇注在毛毡上，对裸铜线进行酸洗，去除氧化层及油污；

将铜线进行电解除油；

通过蒸馏水对酸洗后的裸铜线进行水洗，去除残留酸洗液；

将铜线放入活化剂中进行活化；

在活化剂中添加还原剂、稳定剂，保持加热并充分，所述还原剂的浓度为1-20g/L、稳定剂的浓度为2-50g/L；

将活化完成后的铜合金待电镀件进行水洗并烘干。

酸洗液由稀硫酸、光亮剂和水按体积比5:2:15均匀混合制成。

蒸馏水水洗温度为80-90℃，并在蒸馏水中放置超声波发生器反应10-30分钟。

活化剂包括过硫酸钠30-40％、氯化钠0.1-2％、柠檬酸2-10％、非离子表面活性剂2-6％、氧化铁15-21％、去离子水20-40％。

所述活化液的pH值为1-4，活化时间为1-1.5分钟。

稳定剂为聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酸、聚丙烯酰胺、柠檬酸、柠檬酸三钠中的一种或几种。

还原剂为葡萄糖、抗坏血酸、乙醛酸、甲醛、乙二醇中的一种或几种。

电解除油所需电流为30-50A，电解除油时间1.5-3分钟。

本发明的有益效果：

本发明提供一种镀锡铜线活化处理的生产工艺，其操作简单，易于工业化生产，生产过程稳定、并且能够适应不同成分的铜材料的优点，成本较为低廉，利于推广应用，具有较高的经济效益和工业开发价值。

具体实施方式

下面将对本发明的优选实施例进行详细的描述。

实施例一

本发明中采用毛毡压线的方式，并用酸洗液定期的浇注在毛毡上，对裸铜线进行酸洗，去除氧化层及油污；

本发明中将铜线进行电解除油；