[发明专利]烟草制丝烘丝机水分控制方法

说明书

本发明公开了一种烟草制丝烘丝机水分控制方法，本发明的主要设计构思在于，本发明通过烟丝进料、预热排潮、烟丝干燥和冷却出料的相互配合，具有可以精准控制烟丝水分的优点，尤其地在出口检测膨胀烟丝水分后，可以根据水分不达标的烟丝动态调整烘筒按照不同运转速度对头尾料进行及时纠正，从而能够有效解决现有烘丝机无法精准控制烟丝水分的问题。本发明实现了对后续烟丝水分的可靠调控，确保烟丝水分符合标准，显著规避了烟丝后期的加工质量问题。

技术领域

本发明涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种烟草制丝烘丝机水分控制方法。

背景技术

烟草制丝生产过程中，需要使用到烘丝机对烟丝进行干燥处理，目前现有烘丝机控制烟丝水分的精准度较低，当人们在使用时，无法有效对烟丝水分调节控制，易造成烟丝水分含量不达标的问题。

发明内容

鉴于上述，本发明旨在提供一种烟草制丝烘丝机水分控制方法，以解决现有的烘丝机无法精准控制烟丝水分，难以对后续烟丝水分进行有效调控，容易造成烟丝水分含量不达标，影响烟丝后期加工质量的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种烟草制丝烘丝机水分控制方法，其中包括：

在烟丝进料阶段，由入口水分仪检测烟丝原料的水分，并在流化槽件进行流化处理，经流化处理后的烟丝原料由入口振动槽输送至烘筒内；

由饱和蒸汽管对烘筒进行预热，并通过烘筒内部温度传感器将温度信号发送至排潮风机的控制单元，在预热温度达到预设预热温度后启动排潮风机将烘筒内的湿气排出，并同步开启热风风机对烘筒进行加热；

当烘筒内部的温度到达并保持在预设烘料温度时，控制烘筒以预设转速过料，且实时由内部温度传感器将烘筒内部的温度信号发送至气动薄膜调节阀的控制单元，由控制单元控制气动薄膜调节阀打开，并在延时后逐步关闭，使烘筒内部温度稳定；

将干燥后的烟丝原料通过空气压缩喷气管按预设冷却温度进行冷却，得到具有预设膨胀率的膨胀烟丝原料；

通过出口水分仪检测并判断冷却后的膨胀烟丝的水分是否达标；

若达标，则将膨胀烟丝输送至出口振动槽排出；

若不达标，则控制烘筒采用预设的头料延时烘干转速以及尾料延时烘干转速进行运转。

在其中至少一种可能的实现方式中，出口水分达标值为11～14％。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述头料延时烘干转速包括：10.5～11.5u/min。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述尾料延时烘干转速包括：12.6-13.8u/min。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述热风风机以及所述排潮风机均采用电磁阀控制输出风速。

在其中至少一种可能的实现方式中，由所述电磁阀控制排潮风机的风量保持在7000～14000m³/h。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述预设转速包括12～14u/min。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述预设膨胀率包括13～25％。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述预设冷却温度包括55～65℃。

本发明的主要设计构思在于，本发明通过烟丝进料、预热排潮、烟丝干燥和冷却出料的相互配合，具有可以精准控制烟丝水分的优点，尤其地在出口检测膨胀烟丝水分后，可以根据水分不达标的烟丝动态调整烘筒按照不同运转速度对头尾料进行及时纠正，从而能够有效解决现有烘丝机无法精准控制烟丝水分的问题。本发明实现了对后续烟丝水分的可靠调控，确保烟丝水分符合标准，显著规避了烟丝后期的加工质量问题。