[发明专利]一种抗腐蚀耐酸碱硅橡胶电线电缆制备方法

权利要求书

1.一种抗腐蚀耐酸碱硅橡胶电线电缆制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，原料混合，将多种抗腐蚀耐酸碱注塑料倒入混料装置内部，然后倒入搅拌设备内部进行充分混合；

步骤二，混料，将混合后的原料加入到双辊开炼机中混合，在150℃混料10min，然后加入添加剂，继续混炼20min，然后在室温下冷却定型；

步骤三，挤压制粒，将冷却后的混炼料使用压片机挤压成片材，然后经过双螺杆挤出机挤出制粒；

步骤四，电缆制备，将绞合的电缆主芯经过电缆挤出设备，将混合后重新挤出的注塑料倒入电缆挤出设备内部，塑料料在电缆主芯外部被挤出形成绝缘层；

步骤五，卷绕保存，将包裹绝缘层后成型的电缆卷绕在卷绕架上，然后放入仓库存放。

2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀耐酸碱硅橡胶电线电缆制备方法，其特征在于：所述混料装置包括混料箱(1)，所述混料箱(1)的一侧对称安装有进料漏斗(2)，所述进料漏斗(2)与混料箱(1)连通，所述混料箱(1)的内壁两侧之间固定连接有倾斜板(3)，所述倾斜板(3)的顶部均匀开设有漏料槽(4)，所述漏料槽(4)的内壁两侧之间滑动连接有升降块(5)，所述升降块(5)的底部一端延伸至漏料槽(4)的外部，所述升降块(5)的底部之间固定连接有栅格板(6)，所述栅格板(6)的底部对称安装有弹性杆(7)，所述弹性杆(7)远离栅格板(6)的一端与混料箱(1)的内壁固定连接，所述混料箱(1)的内壁两侧位于倾斜板(3)的下方均固定连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)的顶部固定连接有按压开关(9)，所述混料箱(1)的两侧均通过支架(10)固定连接有电控伸缩杆(11)，所述电控伸缩杆(11)的底部固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)远离电控伸缩杆(11)的一端延伸至混料箱(1)的内部并且与混料箱(1)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种抗腐蚀耐酸碱硅橡胶电线电缆制备方法，其特征在于：所述支撑块(8)的一端贯穿混料箱(1)并且延伸至混料箱(1)的外部，所述支撑块(8)延伸至混料箱(1)外部的一端固定连接有控制器(13)，所述控制器(13)、按压开关(9)和电控伸缩杆(11)之间电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种抗腐蚀耐酸碱硅橡胶电线电缆制备方法，其特征在于：所述混料箱(1)的内侧底部滑动连接有接料盒(14)，所述接料盒(14)远离进料漏斗(2)的一端贯穿混料箱(1)并且延伸至混料箱(1)的外部，所述接料盒(14)延伸至混料箱(1)外部的一端固定连接有把手(15)。

5.根据权利要求2所述的一种抗腐蚀耐酸碱硅橡胶电线电缆制备方法，其特征在于：所述进料漏斗(2)的顶部靠近混料箱(1)的一端开口，所述进料漏斗(2)的顶部靠近混料箱(1)的一端转动连接有定量板(16)。

6.根据权利要求5所述的一种种抗腐蚀耐酸碱硅橡胶电线电缆制备方法，其特征在于：所述进料漏斗(2)的内侧底部靠近混料箱(1)的一端转动连接有螺纹杆(17)，所述定量板(16)的顶部开设有与螺纹杆(17)相适配的滑槽，所述滑槽贯穿定量板(16)，所述螺纹杆(17)的外部位于定量板(16)的下方套设有支撑块(18)，所述螺纹杆(17)的顶部一端固定连接有握把(19)。

7.根据权利要求6所述的一种种抗腐蚀耐酸碱硅橡胶电线电缆制备方法，其特征在于：所述定量板(16)的底部开设有限位槽(20)，所述限位槽(20)的内侧顶部滑动连接有限位块(21)，所述限位块(21)与支撑块(18)转动连接。

8.根据权利要求6所述的一种种抗腐蚀耐酸碱硅橡胶电线电缆制备方法，其特征在于：所述支撑块(18)的底部固定连接有抬料板(22)，所述抬料板(22)靠近混料箱(1)的一侧对称开设有排料槽(23)，所述排料槽(23)的内壁一侧通过金属弹片(24)固定连接有摆动板(25)。