[发明专利]一种脉冲射流旋流浮选机

说明书

本发明公开了一种脉冲射流旋流浮选机，包括机架、上料机构、矿化运输机构和浮选机构，机架上设置有浮选机构，浮选机构的上端设置有上料机构，上料机构连通矿化运输机构，矿化运输机构连通浮选机构的下端，浮选机构上设置有精矿出料口、重矿出料口和尾矿出料口。本发明的脉冲射流旋流浮选机可以用于任何有价金属矿及非金属矿的浮选，使浮选设备由大型化转向高效小型化发展，克服了常规浮选槽对微细粒矿物易随矿浆流失难以浮选捕收的弊端，还能够同时兼具重选功能，选出重矿进行副产物加工，提高了浮选回收率和效率。

技术领域

本发明涉及浮选机的技术领域，特别是涉及一种脉冲射流旋流浮选机。

背景技术

泡沫浮选是一种将细小物料从悬浮液中分离出来的方法。利用泡沫浮选的浮选机有搅拌式刮板浮选机、浮选柱和喷射式浮选机，传统搅拌式浮选机是以电机转动槽底叶轮使矿浆高速旋转摩擦产生自吸气，药剂与矿浆混合交触反应形成泡沫上浮完成选矿，但由于超细粒矿体积小，难以附着在泡沫上，容易跑尾，传统的浮选机对超细粒矿物无法进行有效浮选捕收。

发明内容

本发明的目的是提供一种脉冲射流旋流浮选机，以解决上述现有技术存在的问题，使过细泥化的难选矿矿浆可以进行浮选，且浮选回收率和效率提高。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种脉冲射流旋流浮选机，包括机架、上料机构、矿化运输机构和浮选机构，所述机架上设置有所述浮选机构，所述浮选机构的上端设置有所述上料机构，所述上料机构连通所述矿化运输机构，所述矿化运输机构连通所述浮选机构的下端，所述浮选机构上设置有精矿出料口、尾矿出料口和重矿出料口。

优选的，所述上料机构包括砂浆泵、上料管和砂浆分配罐，所述砂浆分配罐设置于所述浮选机构的顶部，所述砂浆泵通过所述上料管与所述砂浆分配罐的底部连通，所述砂浆分配罐与所述矿化运输机构连通。

优选的，所述砂浆泵为变频泵，所述上料管内设置有膛线。

优选的，所述矿化运输机构包括混合罐、进气阀、矿化管和旋转喷嘴，四个所述混合罐分别通过一支管与所述砂浆分配罐连通，所述混合罐的侧壁上设置有所述进气阀、底部连通所述矿化管，所述矿化管的末端伸入所述浮选机构内部且设置有所述旋转喷嘴。

优选的，所述矿化管内设置有膛线；所述旋转喷嘴包括喉管和两个喷嘴，

优选的，所述浮选机构包括矿化室、溢流室和精矿罐，所述矿化室的中部通过镂空支架设置有所述精矿罐、顶部与所述溢流室连通，所述精矿罐的上端与所述溢流室连通下端设置有所述精矿出料口和所述尾矿出料口，所述矿化室的底部设置有重矿出料口。

优选的，所述矿化室包括依次连通的锥筒、直筒和锥斗，所述锥筒上小下大，所述喷嘴均布于所述直筒的罐壁上，所述镂空支架设置于所述精矿罐的底部与所述锥斗之间。

优选的，所述精矿罐呈锥斗状且底部连通有一尾矿锥斗，所述尾矿锥斗上设置有所述尾矿出料口。

优选的，所述精矿出料口距离所述尾矿锥斗底面的高度为5-50cm，所述矿化室的总高度为50-200cm。

优选的，所述精矿罐的锥角为25°-40°。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明的脉冲射流旋流浮选机可以用于任何有价金属矿及非金属矿的浮选，使浮选设备由大型化转向高效小型化发展，克服了常规浮选槽对微细粒矿物易随矿浆流失难以浮选捕收的弊端，还能够浮选出重矿进行副产物加工，提高了浮选回收率和效率；依靠高速高压俯冲自吸气矿化经喷嘴，然后反冲上浮完成浮选，路经矿化室、喷射喉管，单管型或双管型作为喷射矿浆的下料管，漏斗型状单喷嘴，多次矿化，有效捕捉微细颗粒，重矿在重力作用下，自动下落，对矿浆粗细要求可方便调节适应，是微细矿浮选的最佳选择，浮选回收率和效率高，使浮选设备由大型化转向高效小型化发展。