[发明专利]一种危废弃物铝灰中氨氮连续回收方法

说明书

本发明公开了一种危废弃物铝灰中氨氮连续回收方法,将铝灰泥浆搅拌均匀后便可通过泥浆泵注入混合反应器中，同时在混合反应器中通入氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液的浓度为10～20％，氢氧化钠溶液中氢氧化钠与铝灰按质量比1:10～20通入混合反应器中。铝灰中的氨氮在氢氧化钠的作用形成氨气从排气口溢出，将排出的氨氮通入10～20％的盐酸中进行回收。本发明在实现铝灰的连续处理的同时，同时现实氨氮的连续回收，实现资源化利用，工业连续生产的可操作性强。

技术领域

本发明设置危废物资源化处理技术领域，具体涉及一种铝灰处理方法。

背景技术

铝生产工业中铝灰的产生是不可避免的，在回收铝过程中产生的铝灰因其反应性和毒性被归为危废。铝工业生产中产生的一次铝灰中含有15～30％的金属铝，利用炒灰法可以回收其中大部分的铝单质，经过这一过程形成的二次铝灰中仍含有5～8％的单质铝，同时其中氧化铝的含量也在50％以上，但这些铝无法再通过炒灰法提取。铝灰作为危废处理既要耗费大量土地、对生态环境造成破坏，又会浪费其中的铝。因此铝灰的资源化处理非常关键。

金属冶炼行业对二次铝灰的资源化处理需求极为迫切。胡保国等(铝灰酸溶法制备聚合氯化铝，化工环保，33(4):325)采用了酸溶法，通过用酸直接溶解铝灰制得了聚合氯化铝，并进行了正交试验，确定了用铝灰进行PAC生产的最佳生产参数，用于废水中COD的去除。然而，铝灰中本身有较高含量的氨氮和一定的单质铝，直接酸溶反应过于强烈，产生的H₂会对生产设备带来安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是解决上述现有技术的不足，提供一种铝灰中氨氮连续回收方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种危废弃物铝灰中氨氮连续回收方法,包括如下步骤：

1)在混合池中将铝灰与水混合搅拌成泥浆状:

2)将泥浆状铝灰其注入混合反应器的进料口，同时注入氢氧化钠溶液；

其中混合反应器呈管道状，水平设置，内部设置有螺旋输送轴，螺旋输送轴水平设置，将铝灰泥浆与氢氧化钠的混合液从进料口输送至出料口；

3)将混合反应管道的排气口溢出的气体通入盐酸溶液进行氨氮回收。

进一步的，所述混合反应器一端设置有进料口和氢氧化钠溶液注入口，另一端设置有出料口和排气口，螺旋输送轴与混合反应器内壁之间设置有机械密封机构。

进一步的，所述混合池包括池体，池体中设置有搅拌轴；所述池体顶部设置有铝灰加料口和注水口，所述铝灰加料口上方设置有料仓用于放置铝灰；料仓底部设置有排料口，在排料口设置有一级阀门，在一级阀门上方设置有二级阀门，一级阀门和二级阀门之间形成缓存仓；其中一级阀门和二级二阀门在同一时间最多只有一个打开；且一级阀门和二级阀门均每隔一段时间打开一次。

进一步的，所述氢氧化钠溶液中氢氧化钠与铝灰按质量比1:10～20通入混合反应器中。

进一步的，所述盐酸溶液为的溶度为10～20％。

从上述技术方案可以看出本发明具有以下优点：由于铝灰以及氢氧化钠溶液均实现了定量持续供给，在实现铝灰的连续处理的同时，同时现实氨氮的连续回收，实现资源化利用，工业连续生产的可操作性强。可以去除铝灰中97％左右的氨氮。解决了用铝灰生产的聚合氯化铝中高氨氮的痛点，使得后续生产的聚合氯化铝纯度更高，效能更好。

附图说明

图1为本发明中采用的设备示意图

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做具体说明。