[发明专利]塑料模具型芯螺纹加工的数控磨床

说明书

本发明公开了塑料模具型芯螺纹加工的数控磨床，包括机台；位于机台上的滑动基座；位于滑动基座上的高转速电磨头组件和X旋转轴组件及调整各种螺纹形状的修整砂轮装置，所述滑动基座包括：沿Y向和Z向布置的Y轴滑动基座和Z轴滑动基座，其中；X旋转轴组件通过底部的Y轴滑动基座固定在机台上，修整砂轮装置固定在X旋转轴组件上；高转速电磨头组件，通过底部的Z轴滑动基座固定在机台上。加工时可实现Y向Z向的两个平面自由度及X向旋转角度的三轴联动。可以从多个方向对零件进行多维度、高精度、高光洁度的加工。

技术领域

本发明涉及磨床加工技术领域，更具体的说，涉及一种塑料模具型芯螺纹加工的数控磨床。

背景技术

在设计塑料模具时，常常会碰到带有螺纹的塑件，比较典型的例子如矿泉水瓶盖、化妆品瓶盖、管件中的接头螺母等，塑件上的螺纹可以在模塑时直接成型，带有螺纹的塑料模具型芯则是成型此类塑件内表面的成型零件，一些情况下，塑料模具型芯的螺纹形状是由正反相的园弧，两边宽度可能是不对称的斜度组成，甚至有断续螺纹的加工，目前通过人工手磨的成型刀进行加工，由于加工的师傅水平不一样而产生的螺纹形状不标准、光洁度不够，螺纹的脱模斜度不标准，自动脱模螺纹底部没有斜度而导致脱模困难，不能保证相关的尺寸要求。

发明内容

发明要解决的技术问题：本发明的目的在于克服现有塑料模具型芯上的螺纹加工不精准的技术问题，提供了一种塑料模具型芯螺纹加工的数控磨床，采用本发明的技术方案，用数控来保证型芯螺纹形状，保证型芯螺纹的加工精度和光洁度。技术方案：为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：塑料模具型芯螺纹加工的数控磨床，包括机台；位于机台上的滑动基座；位于滑动基座上的高转速电磨头组件和X旋转轴组件及调整各种螺纹形状的修整砂轮装置，其特征在于：所述滑动基座包括：沿Y向和Z向布置的Y轴滑动基座和Z轴滑动基座，其中；X旋转轴组件通过底部的Y轴滑动基座固定在机台上，修整砂轮装置固定在X旋转轴组件上；高转速电磨头组件，通过底部的Z轴滑动基座固定在机台上。

作为本发明更进一步的改进，所述X旋转轴组件包括：位于Y轴滑动基座上且承载X旋转轴的升降组件，设置在升降组件上的X旋转轴的主轴组件，带动加工件实现360°任意角度旋转。

作为本发明更进一步的改进，所述X旋转轴的主轴组件设置在X旋转轴固定板上，且X旋转轴固定板上固定有能调整各种螺纹形状修整砂轮组件。

作为本发明更进一步的改进，所述升降组件包括：升降支撑底板，固定在Y轴滑动基座上；升降支撑竖板，呈对称分布在支撑底板的两侧；两竖板上部用平板固定，上面安装升降器，升降器与X旋转轴固定板连接，能配合螺纹螺旋角度向上或向下调整。

作为本发明更进一步的改进，所述X旋转轴的主轴组件包括：主轴，固定在X旋转轴固定板上，主轴前端固定卡盘，后端连接电磁离合器，减速器，伺服电机。

作为本发明更进一步的改进，所述修整砂轮装置包括：固定在X旋转轴固定板上的金刚石支架和金刚石。

作为本发明更进一步的改进，所述高速电磨头组件包括：高速电磨头支撑底板，固定在Z轴滑动基座上；高速电磨头支撑竖板，呈对称分布在支撑底板的两侧；高速电磨头，位于两支撑竖板之间，高速电磨头前端设有加工用的砂轮。

作为本发明更进一步的改进，所述高速电磨头与两支撑竖板之间设有旋转柱，所述高速电磨头沿旋转柱中心转动，方便刀具斜向上或向下调整角度。

作为本发明更进一步的改进，所述Z轴滑动基座包括沿Z向布置的两Z轴滑轨、两Z轴滑轨间的Z轴丝杆、Z轴丝杆上的Z轴丝杆滑块，Z轴丝杆滑块与高速电磨头支撑底板连接；高速电磨头支撑底板两侧对称设有能在Z轴滑轨滑动的Z轴支撑滑块。