[发明专利]一种主泵蒸发器埋件安装定位方法

说明书

本发明公开了一种主泵蒸发器埋件安装定位方法，方法包括底板钢筋位置内业调整，调整与埋件锚固钢筋有冲突的钢筋位置，主泵蒸发器埋件锚固钢筋位置放样，底板钢筋位置放样，钢筋绑扎验收合格，主泵蒸发器埋件支撑高程调整，主泵蒸发器埋件初步就位，埋件位置初步调整，埋件高程精确调整，埋件位置精确调整。采用该种安装方法提高了高精度预埋件的一次性安装精度及效率，减少因钢筋位置障碍等安装不到位，返工造成的人工消耗，能够快速精准使埋件安装到位，提高施工效率，创造了较大的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明属于土建施工技术领域，涉及一种埋件安装定位方法，尤其涉及一种主泵蒸发器埋件安装定位方法。

背景技术

核反应堆厂房的核主泵是核岛一回路系统中，用于驱动冷却剂在RCP(反应堆冷却剂系统)系统内循环流动的泵。主泵位于核岛心脏部位，用来将热水泵入蒸发器转换热能，是核电运转控制水循环的关键，埋件单个重量644kg，每个蒸汽发生器有一个主泵。主泵蒸发器埋件施工质量要求高，是核电站关键设备的基础保证。为确保安全，主泵蒸发器基础要求精度高，而基础底板由于安全性能要求，底板厚度大，钢筋直径粗、布置密集，埋件锚固筋与基础钢筋发生碰撞，使埋件不能就位，影响安装精度。目前主泵蒸发器埋件安装存在测量精度不高、经常由于钢筋施工障碍影响测量质量、工效等问题。

发明内容

本发明提供一种主泵蒸发器埋件安装定位方法，优化了工程进度，测量工作质量稳定可靠，检查灵活、测量方便，以克服现有技术的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供一种主泵蒸发器埋件安装定位方法，具有这样的特征：包括以下步骤：

第一步、埋件(指主泵埋件和蒸发器埋件)控制线定位，放样出埋件锚固钢筋位置；

第二步、对钢筋布置与锚固钢筋位置冲突部位进行图纸模拟分析，碰撞部分进行优化，调整，按优化调整后方案进行钢筋下料；

第三步、按优化调整方案进行现场钢筋位置放样，并按位置线进行钢筋绑扎，同时检查上下层钢筋立面度；

第四步、钢筋绑扎符合要求后，在钢筋面层上放样出埋件控制线；

第五步、在埋件四角部位立支撑角钢，用精密水准仪测量支撑角钢的高程，高程以埋件顶面高程-埋件厚度-1mm为基准，对于低于高程(即高程基准)部分分别用垫片垫设；

第六步、支撑角钢分别用对拉螺杆固定拉设，形成整体；

第七步、吊装埋件至支撑角钢上，粗略对准；

第八步、埋件表面高程检测，如有低于高程要求可以加垫钢垫片，符合要求后，进行位置调整；

第九步、设置检测工装，采用角钢，长度等于埋件宽度，中间部位设置反射标靶；

第十步、将全站仪设置于调整埋件的对面埋件上，测量出全站仪位置坐标后，根据坐标设置全站仪；

第十一步、将检测工装与埋件边对齐，测量反射标靶坐标(X,Y)；

第十二步、计算偏差值：

δX＝(X-X₀)COSα+(Y-Y₀)SINα

δY＝-(X-X₀)SINα+(Y-Y₀)COSα

X₀、Y₀为检测埋件理论中心坐标；α为主泵/蒸汽发生器与反应堆中心旋转角度；

如偏差大于限差要求，进行埋件调整，调整后重复第十一、十二步，直至满足要求。埋件的所有边均按照第十一、十二步检测计算以满足要求。