[发明专利]一种板坯连铸机铸坯角部喷淋冷却窄面足辊及板坯连铸机

权利要求书

1.一种板坯连铸机铸坯角部喷淋冷却窄面足辊，其特征在于，所述窄面足辊（1）连接于结晶器（2）窄面出口的下方，所述窄面足辊（1）包括足辊框架（11）、冷却水通道（12）、第一喷淋组件（13）和第二喷淋组件（14），所述第一喷淋组件（13）和所述第二喷淋组件（14）均与所述足辊框架（11）连接并设置于各足辊（15）之间，所述冷却水通道（12）置于所述足辊框架（11）内并与所述第一喷淋组件（13）和所述第二喷淋组件（14）分别连通，所述冷却水通道（12）用于对所述第一喷淋组件（13）和所述第二喷淋组件（14）提供冷却水；

所述第一喷淋组件（13）和所述第二喷淋组件（14）相对设置并分别沿着所述足辊框架（11）的两侧分布，所述第一喷淋组件（13）和所述第二喷淋组件（14）均用于对所述铸坯窄面（3）的角部喷淋冷却;

所述第一喷淋组件（13）和所述第二喷淋组件（14）相对于所述足辊框架（11）宽度中心线对称设置，所述第一喷淋组件（13）和所述第二喷淋组件（14）均包括喷淋管（131）和喷嘴（132），所述喷淋管（131）的一端与所述喷嘴（132）连接，所述喷淋管（131）的另一端与所述足辊框架（11）连接并与所述冷却水通道（12）连通;

所述喷嘴（132）为矩形或圆锥形；

当所述喷嘴（132）为圆锥形时，所述喷嘴（132）的喷射角度（6）为45°～90°；

当所述喷嘴（132）为矩形时，所述喷嘴（132）沿拉坯方向和垂直于拉坯的喷射角（6）均为45°～90°；

由所述喷嘴（132）喷射出的冷却水在所述铸坯窄面（3）内弧角部和所述铸坯窄面（3）外弧角部的作用宽度均为由对应所述铸坯窄面（3）角部至所述铸坯窄面（3）中心方向30 mm～80mm。

2.根据权利要求1所述的板坯连铸机铸坯角部喷淋冷却窄面足辊，其特征在于，所述冷却水通道（12）的进水接口设置于所述足辊框架（11）的背面，所述进水接口与二冷主供水管路的出口端相连接的外接管路连接，所述外接管路上连接有截止阀、气动调节阀和流量计流量监控单元；

所述流量计流量监控单元用于检测所述外接管路的供水量和控制所述外接管路的供水量与拉坯速度相适应，以使所述铸坯窄面（3）角部强化冷却。

3.根据权利要求1所述的板坯连铸机铸坯角部喷淋冷却窄面足辊，其特征在于，所述喷淋管（131）包括第一部段（1311）和第二部段（1312），所述第一部段（1311）为平直段，所述第二部段（1312）为弯曲段，所述第一部段（1311）和所述第二部段（1312）连接为一体结构；

所述第一部段（1311）与所述足辊（15）面侧的所述足辊框架（11）垂直连接，所述第二部段（1312）与所述喷嘴（132）连接，所述第二部段（1312）向所述铸坯窄面（3）角部方向的两侧弯曲呈预定角度（4）；

所述预定角度（4）为保证所述第二部段（1312）和所述喷嘴（132）的轴向延长线均与所述铸坯窄面(3)相交，交点位于由所述铸坯窄面（3）角部向所述铸坯窄面(3)中心方向0 mm～20 mm 。

4.根据权利要求2所述的板坯连铸机铸坯角部喷淋冷却窄面足辊，其特征在于，所述冷却水通道（12）包括第一冷却水通道（121）和第二冷却水通道（122），所述第一冷却水通道（121）和所述第二冷却水通道（122）均置于所述足辊框架（11）内并分别沿着所述足辊框架（11）的高度方向设置，所述第一冷却水通道（121）与所述第二冷却水通道（122）相互连通；

所述第一冷却水通道（121）的进口端或所述第二冷却水通道（122）的进口端与所述进水接口连接，所述进水接口用于与所述外接管路连接；

所述第一喷淋组件（13）与所述第一冷却水通道（121）连通，所述第二喷淋组件（14）与所述第二冷却水通道（122）连通。

5.根据权利要求4所述的板坯连铸机铸坯角部喷淋冷却窄面足辊，其特征在于，所述足辊框架（11）下方连接有延长框架（5），所述延长框架（5）的横截面与所述足辊框架（11）的横截面相同；

所述延长框架（5）内设置有连接管路（51），所述第一冷却水通道（121）和所述第二冷却水通道（122）通过所述连接管路（51）连通。