[发明专利]一种全区域荷电过滤除尘器

说明书

本发明涉及一种全区域荷电过滤除尘器，包括除尘器主箱体，其技术要点是：除尘器主箱体的前侧设有金字塔形入风口，除尘器主箱体内部设有布袋过滤除尘区域，布袋过滤除尘区域的外周设有前入风荷电组件和侧入风荷电组件，前入风荷电组件面向金字塔形入风口，侧入风荷电组件与除尘器主箱体的侧壁之间形成侧入风通道，前入风荷电组件和侧入风荷电组件分别包括用于隔离除尘器主箱体与布袋过滤除尘区域的收集极板、与收集极板对应的放电发射极网，收集极板上均布通气孔或通气间隙。本发明解决了现有复合除尘装置除尘效率低的问题，运行稳定，耗能少，系统阻力低，使用寿命长，运行维护费用低，具有显著的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及复合除尘技术领域，具体涉及一种全区域荷电过滤除尘器，利用高压静荷电除尘组件与过滤除尘组件对工业烟气进行双重除尘。

背景技术

随着工业的发展和社会经济的进步，工业烟气产生的大气污染也在加剧，更为严苛的污染物排放标准随之出台。污染物的近零排放成为了当今社会对除尘技术的强烈需求。

在现有的除尘技术中，主要有静电除尘器、布袋除尘器、湿式电除尘等。传统静电除尘器阻力小，能耗较低，但是其排放浓度约为20～50mg/m³，其对超细的粉尘的去除能力具有较大的局限性；布袋除尘器对μm粒径以上的粉尘清除效率很高，布袋除尘器的排放浓度约为5～35mg/m³，但其系统阻力较大，能耗较高；湿式电除尘虽然可以达到5mg/m³以下的排放浓度，但通常仅适用于低进口浓度处理，且存在着对水环境的二次污染问题。

为解决单一除尘装置的上述问题，目前也有采用电除尘和过滤除尘的复合除尘装置，但使用过程中仍存在如下问题：先通过静电除尘组件进行静电除尘，再进行布袋除尘，但是静电除尘组件所在空间与除尘布袋所在空间机械的结合在一起，不能改善静电除尘器的烟气过速流通的问题，因此，粉尘清除能力还有待提高，同时也不能降低布袋除尘器的除尘压力，综合除尘能力提升有限。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的全区域荷电过滤除尘器，解决现有复合除尘装置除尘效率低的问题，运行稳定，耗能少，系统阻力低，使用寿命长，运行维护费用低，具有显著的经济效益和社会效益。

本发明的技术方案是：

一种全区域荷电过滤除尘器，包括除尘器主箱体，其技术要点是：所述除尘器主箱体的前侧设有金字塔形入风口，除尘器主箱体内部设有布袋过滤除尘区域，所述布袋过滤除尘区域的外周设有前入风荷电组件和侧入风荷电组件，所述前入风荷电组件面向金字塔形入风口，侧入风荷电组件与除尘器主箱体的侧壁之间形成侧入风通道，前入风荷电组件和侧入风荷电组件分别包括用于隔离除尘器主箱体与布袋过滤除尘区域的收集极板、与收集极板对应的放电发射极网，所述收集极板上均布通气孔或通气间隙，所述除尘器主箱体底部设有对应布袋过滤除尘区域的灰斗单元，除尘器主箱体顶部设有对应布袋过滤除尘区域的净化室，所述净化室一侧设有净化气出口。

上述的全区域荷电过滤除尘器，所述金字塔形入风口内部设有多层气流分布器，使进入除尘器主箱体中气流均匀，所述多层气流分布器由2-3层垂直布置的分布单元组成，每一层分布单元由若干块分布板拼合组成，所述分布板采用均匀开孔的薄钢板，所述保证结构强度的同时，尽量减少设备重量。

上述的全区域荷电过滤除尘器，所述布袋过滤除尘区域内悬设有矩阵状的多个布袋除尘单元，每个布袋除尘单元包括多个均匀排布的布袋除尘器，所述布袋除尘器的滤袋上开口端与净化室连通。

上述的全区域荷电过滤除尘器，所述布袋过滤除尘区域两侧对称设有多个脉冲清灰组件，所述脉冲清灰组件包括脉冲阀、分气包和喷吹管，分气包上设有安装脉冲阀所需的法兰，脉冲阀利用螺栓固定在法兰上，喷吹管一段安装在分气包中，与脉冲阀相连，另一端穿入净气室内，喷吹管上设有若干喷吹孔，喷吹孔与布袋除尘器的滤袋一一对应。分气包中充满压缩空气，脉冲阀在电磁阀作用下，打开膜片，喷吹清灰气流通过喷吹管进入，从喷吹孔喷出，进入滤袋内部，实现清灰动作。