[发明专利]一种超纯铁制造方法

权利要求书

1.一种超纯铁制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将低磷低硫低碳的钢材炉料装入真空感应炉的坩埚中，通电加热熔化，然后降下氧枪向钢液中吹入氧气，将其中的硅、锰、铬、钛、钒、磷元素氧化，生成的二氧化硅、氧化锰、氧化铬及其他金属氧化物上浮排除到熔渣中；钢液中的活性氧含量≥0.080％；

2)将真空室密闭并抽真空，真空度≤10Pa，钢液温度≥1750℃；钢液中的氧与碳发生碳氧反应生成CO气体排除，钢液中的碳含量降低到0.0001％以下；同时锰、铜、锡、硫及其它挥发性杂质元素逸出钢液后被抽出真空室，得到纯铁液；

3)再次下降氧枪，用氧枪枪头粘取钢液面上的熔渣，升起氧枪后熔渣随即脱离纯铁液；

4)保持高温和高真空度，纯铁液中的杂质元素继续挥发，纯铁液的纯度提高到99.97％以上，氧含量控制在0.015％～0.03％；

5)向纯铁液中加入镁铁合金进行脱氧，镁氧反应生成氧化镁上浮到纯铁液液面形成熔渣；纯铁液中的镁元素逸出被抽出真空室；纯铁液中的氧含量、镁含量均降低到0.0002％以下，纯铁液的纯度提高到99.999％以上；

6)停止感应加热，保持真空度直至纯铁液凝固成为铁锭；

7)充入氩气破真空，取出铁锭，即获得纯度为99.99％以上的超纯铁。

2.根据权利要求1所述的一种超纯铁制造方法，其特征在于，所述坩埚为氧化镁坩埚或氧化钙坩埚。

3.根据权利要求1所述的一种超纯铁制造方法，其特征在于，所述钢材炉料中按重量百分比计，[P]＜0.0030％，[S]＜0.0020％,[C]＜0.02％。