[发明专利]一种医用高分子夹板的生产工艺

说明书

本发明公开了一种医用高分子夹板的生产工艺，包括以下步骤：卷布、装布、干燥、压模、涂胶、剪玻纤布、摆布、剪布、封边和封装。因此本发明中只有摆布和剪布的过程需要人工手动操作，其他步骤都在生产轨道上进行自动操作，生产更加高效，降低了人工成本，进而降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及高分子夹板生产技术领域，具体为一种医用高分子夹板的生产工艺。

背景技术

目前的传统的生产夹板工艺是：先把多层三防拒水棉毡和拒水无纺布叠放好后，再用锁边机锁好一个侧边，然后从另一个侧边掀开拒水无纺布，把多层复合聚氨酯纤维整齐的叠放进中间的夹层，然后重新放回拒水无纺布，再经过一道锁边机工序把剩余的侧边锁好，最后再经过剪切成段。至此，完成了整个医用高分子夹板的制造工艺流程。

在上述的工艺流程中，手动操作较多，需要叠放、对齐等操作，会耽误整个生产进度，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种医用高分子夹板的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的高分子夹板生产效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种医用高分子夹板的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：卷布，将双层棉脂布卷成卷筒，多层玻纤布卷成卷筒；

步骤二：装布，将卷好的棉脂布卷和玻纤布卷装入干燥室内的机架上；

步骤三：干燥，启动干燥室内的除湿机进行加热除湿；

步骤四：压模，将所述棉脂布卷和玻纤布卷穿过压膜机，并送入操作室内；

步骤五：涂胶，将所述操作室内的所述玻纤布卷送入涂胶机内进行涂胶；

步骤六：剪玻纤布，根据夹板长度尺寸，将涂胶后的玻纤布剪裁成单独的布体；

步骤七：摆布，将所述双层棉脂布上的内层棉脂布掀起，然后将剪裁后的玻纤布放入所述双层棉脂布中，然后再将所述内层棉脂布盖上；

步骤八：剪布，根据夹板长度尺寸，将经过g步骤后的双层棉脂布剪裁成单体；

步骤九：封边，将经过h步骤后的双层棉脂布的两边缝好；

步骤十：封装，将两边缝好的双层棉脂布放入包装袋中，并将包装袋进行封口。

进一步的，所述棉脂布卷中外层棉脂布的厚度为2-4mm，内层棉脂布的厚度为5-8mm。

进一步的，所述双层棉脂布卷和玻纤布卷在所述机架上呈上下分布，所述双层棉脂布卷与所述玻纤布卷之间留有间距。

进一步的，所述除湿机设定温度为70度。

进一步的，所述干燥过程中的干燥时间为12-15小时。

进一步的，所述操作室内的湿度小于露点-30度。

进一步的，经过步骤五涂胶后的玻纤布的含胶量为39.5-41.5。

进一步的，所述步骤五、步骤六、步骤七、步骤八、步骤九和步骤十均在所述操作室内完成。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

本发明中只有摆布和剪布的过程需要人工手动操作，其他步骤都在生产轨道上进行自动操作，生产更加高效，降低了人工成本，进而降低了生产成本。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的生产流程示意图。