[发明专利]一种胶合木框架-夯土填充墙体及施工工艺

权利要求书

1.一种胶合木框架-夯土填充墙体，其特征在于，包括夯土墙(1)、胶合木框架(2)及基础(3)，所述的夯土墙(1)为填充墙体，夯土墙(1)四周设置的框架结构为胶合木框架(2)，夯土墙(1)和胶合木框架(2)下方设置基础(3)，所述胶合木框架(2)下方的柱脚套入钢制柱靴(4)内，与基础(3)通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种胶合木框架-夯土填充墙体，其特征在于，所述胶合木框架(2)之间通过梁柱节点(5)相连，梁柱节点(5)为直榫式梁柱节点。

3.根据权利要求1所述的一种胶合木框架-夯土填充墙体，其特征在于，所述梁柱节点5为卯榫眼不凿穿，直榫不外露的半榫节点，从柱子节点处的榫槽为起始至柱顶端，沿榫槽切一道轨道6，轨道6便于木梁取出和嵌入，在墙体夯筑完成后，可利用木材和环氧树脂胶进行填补。

4.根据权利要求1所述的一种胶合木框架-夯土填充墙体，其特征在于，所述钢制柱靴(4)为底部扩展的方型钢管，采用Q235的方形钢板焊接而成，方型钢管是由四块8mm厚的钢板围合而成，高度150mm，边长200mm，钢制柱靴(4)用于确保胶合木框架(2)的柱子套入其中，在底部焊接一块20mm厚的矩形钢板做底板，边长360mm×240mm，将方型钢管焊接在与矩形钢板轴心重合的位置，底板外伸的部分即为扩展的翼缘，在两侧扩展的翼缘上留有直径20mm的孔洞，该孔洞通过直径为18mm的螺栓将钢制柱靴(4)与预留有孔洞的基础(3)相连接，在钢管外侧和翼缘之间焊加劲肋做加强构造。

5.基于权利要求1-4任一项所述的一种胶合木框架-夯土填充墙体的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤；

第一步，材料准备：

a、根据所要夯筑的夯土墙(1)的尺寸，确定墙体所需的土料方量，土料为质量比5:2:3的黄土、中砂、碎石的混合料；

b、基础(3)表面与夯土墙(1)底部接触的部分做凿毛处理，与钢制柱靴(4)接触的部分，根据夯土墙(1)的尺寸要求在对应位置预埋钻孔的钢板；

第二步，夯筑前准备工作：

a、架设木框架；

将钢制柱靴(4)通过螺栓安装在基础(3)上预埋钢板所在的位置，将木柱套入钢制柱靴(4)内，并完成两侧木柱、木梁的安装和固定；

b、架设模板；

首先，固定端板，考虑到气动夯锤的冲击力影响，端板采用强度较高的竹胶板，厚度为100mm，板的高度和宽度与夯土墙(1)的高厚相同，确保了夯土墙(1)的厚度，将端板与木柱贴合安置，竹胶板通过胶带和尼龙线缠绕固定在木柱内侧，待夯筑完成后，胶带和尼龙线用剪刀清除即可；

两侧模板为高度1米的镁铝合金模板，模板随夯筑高度可做叠加，利用六组螺杆和金属卡扣，将两侧模板紧紧加持在墙身位置的两侧；

第三步，夯土墙体夯筑；

a、采用气动夯锤进行夯筑；

b、夯筑步骤概况为四步，“倒”，在模板内倒入土料；“平”，将松散土整平，使土料在模板内分布平整；“量”，在钢尺上标注好150mm刻度，并插入土中，以控制松铺土料厚度为150mm；“夯”，先人工将土料踩实，再用气动夯锤进行进一步地反复夯击使土层夯实至100mm厚度；

c、再次向模板内加入土料，重复上述a、b步骤，向上继续夯筑下一层土层；

d、在夯筑至夯土墙(1)层高的1/2时，为确保顺利夯筑至顶层并不会损坏木梁，将木梁卸下，以相同长度的钢管支撑替换木梁，防止在夯筑过程中，因夯锤对土料的挤压导致木柱倾斜，利用斜向钢管支撑，架于木柱与地面之间，将木柱的位置进行固定，待完成墙体夯筑封顶后，拆除支撑，处理就绪后，完成最后几层土层的夯筑；

第四步，“架梁”收尾：

夯筑至设计高度后，将钢管支撑拆除并安装胶合木梁，木梁底面和夯土墙之间通过压实和缝隙填充，确保木梁与夯土墙(1)顶面紧密接触，拆除模板，并修整夯土墙(1)体表面；

第五步，墙体养护：

在阴凉干燥处自然风干养护，养护时间不少于一个月，当加工场地在室外环境情况下，用黑色防晒网布及防雨彩条布包裹做好防护。