[发明专利]煤矸石制粉站、煤矸石制粉方法

说明书

本发明涉及一种煤矸石制粉站，包括低压破碎机构；中压粉碎机构；高压制粉机构；物料提升机，其进料口与高压制粉机构出料口连接；物料筛选机，所述物料筛选机的粗粉口与高压制粉机构的进料口连接。一种煤矸石制粉方法，采用上述的煤矸石制粉站，包括以下步骤：步骤S01，低压破碎机构将大粒径煤矸石破碎成中粒径煤矸石；步骤S02，中粒径煤矸石被中压粉碎机构破碎成小粒径煤矸石；步骤S03，小粒径煤矸石被高压制粉机构破碎至煤矸石粉料；步骤S04，物料提升；步骤S05，物料筛选。对于煤矸石制粉效率高、机构稳定可靠，维修、更换方便，大大的降低使用成本，能更好的实现自动化。

技术领域

本发明涉及一种煤矸石制粉站、煤矸石制粉方法。

背景技术

现有的煤矸石粉碎成粉没有专用的设备，主要是借用矿石的粉碎成粉的设备和水泥设备等。主要有：颚式破碎机，立轴式破碎机，反击式破碎机，球磨机等。设备与设备之间用皮带输送机转运物料。

煤矸石制粉主要存在问题：1.传统设备能耗高；2.制粉效率低；3.设备易损件更换频繁，须经常停机检修；4.制粉生产线占地面积大等。

总之借用矿石的粉碎装备制粉成本高，效率低，配件更换频繁，无法实现自动化生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种煤矸石制粉站以及煤矸石制粉方法，解决目前针对煤矸石制粉成本高，效率低，配件更换频繁的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

第一方面：

提供一种煤矸石制粉站，包括

低压破碎机构，设置于中压粉碎机上端，其下端出料口连接中压粉碎机构进料口，所述低压破碎机构适于将大粒径煤矸石破碎成中粒径煤矸石后输送至中压粉碎机构；

中压粉碎机构，设置于低压破碎机构和高压制粉机构之间，所述中压粉碎机构适于将中粒径煤矸石粉碎至小粒径煤矸石后输出至高压制粉机构；

高压制粉机构，设置于中压粉碎机构下方，所述高压制粉机构适于将小粒径煤矸石破碎至煤矸石粉料输出至物料提升机；

物料提升机，其进料口与高压制粉机构出料口连接，并适于将煤矸石粉料输送至物料筛选机；

物料筛选机，所述物料筛选机的粗粉口与高压制粉机构的进料口连接；所述物料筛选机适于将煤矸石粉料筛选出煤矸石粗料和煤矸石细料，并将煤矸石粗料输送至高压制粉机构再次粉碎。

进一步的，所述低压破碎机构、中压粉碎机构以及高压制粉机构均包括

机架；

固定辊，其两端经轴承座与机架连接，并在机架上做固定设置；

移动辊，其两端经轴承座与机架连接，并在机架上做移动设置；

压力系统，与移动辊的两个轴承座连接，并适于带动移动辊朝第一固定辊做挤压移动。

进一步的，所述低压破碎机构中，固定辊和移动辊均包括

第一齿辊主轴，其两端分别与轴承座形成转动支撑配合；

基套，固定安装在第一齿辊主轴外部，其两端分别设置锁紧板，所述锁紧板与第一齿辊主轴形成台阶配合，并与基套形成锥面配合，所述锁紧板与第一齿辊主轴形成键连接，两个锁紧板之间经螺栓形成轴向锁紧；

轴套，固定安装在基套外部，其两端设置挡料板，所述挡料板与轴套、基套之间采用螺栓固定连接，以使轴套随基套做同步旋转；所述轴套上开设多个T形柱孔，多个T形齿柱分别在轴套内从T形柱孔内侧向外穿出柱孔，所述T形齿柱尾端与柱孔内端相抵接，以限制齿柱移出。

进一步的，所述中压粉碎机构中，固定辊和移动辊均包括

第二光辊主轴，其两端分别与轴承座形成转动支撑配合；

光辊套，套接在第二光辊主轴外部；