[发明专利]可丝网印刷的丙烯酸酯类压敏胶黏剂、制备方法及应用

说明书

本发明公开了一种可丝网印刷的丙烯酸酯类压敏胶黏剂、制备方法及应用，由包括反应型单体、引发剂、链转移剂在内的材料聚合得到丙烯酸酯结构的聚合物；然后由包含丙烯酸酯结构的聚合物、交联剂、消泡剂、光引发剂在内的材料在无溶剂条件下聚合形成粘度在200‑5000mpa·s之间的混合高分子液体，聚合时，采用利用单体稀释以降低所述混合高分子液体的粘度，所述单体是聚合形成所述丙烯酸酯结构的聚合物的单体，通过控制各成分的比例，得到丙烯酸酯类压敏胶黏剂，该胶黏剂可用于丝网印刷，丝网印刷后光固化可得丝印压敏胶。本发明所得的胶黏剂对高低表面能界面均具有较好的粘结性，且固化时间快、流平性、消泡性能好，耐候性能好，无拉丝现象，无溶剂、无毒性，是用于丝网印刷的优选胶黏剂。

技术领域

本发明属于高分子化合物和合成胶黏剂领域，特别涉及可丝网印刷的丙烯酸酯类压敏胶黏剂、制备所述可丝网印刷的丙烯酸酯类压敏胶黏剂的方法、所述可丝网印刷的丙烯酸酯类压敏胶黏剂的用途。该粘合剂对低表面能界面、高表面能界面均具有高稳定性的粘合力和剥离强度。特别地，它涉及完全无溶剂、快速UV固化的丙烯酸酯丝网印刷压敏胶粘剂组合物和适用于制备所述组合物的方法。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨或胶黏剂、非图文部分网孔不能透过油墨或胶黏剂的基本原理进行印刷，可以用于大面积支撑纸、塑料薄膜、金属箔、玻璃板等各种材质的平面对象上。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨或胶黏剂，用刮板对丝网印版上的油墨或胶黏剂部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨或胶黏剂在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。丝网印刷可以印刷多种油墨直接形成带颜色的图案，也印刷指定图案的胶黏剂作为特定形状的压敏胶片，用于异形或者平面贴合。

典型的丝网印刷粘合剂是在室温下发粘的压敏粘合剂，或在室温下不发粘但在加热时变粘的热活化粘合剂。可丝网印刷粘合剂的实例包括分散在有机溶剂或水中的(甲基)丙烯酸聚合物和共聚物。如CN103524666A公开的丝网印刷用水性压敏胶采用聚合单体、引发剂、乳化剂、缓冲剂、中和剂、流变剂、增稠剂以及去离子水组成，其中聚合单体由丙烯酸酯软单体、丙烯酸酯硬单体、交联单体制成。丙烯酸酯软单体选自丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯或丙烯酸月桂酯；丙烯酸酯硬单体选自丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯或苯乙烯；交联单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯。该丝网印刷用水性压敏胶粘稠度达到11000-12500cps，180°剥离强度为800-850g/25mm，不塞网，无拉丝。

随着更严格的环境控制和节能措施的出现，粘合剂技术总体上已从溶剂型材料发展为水性材料，并在一定程度上向无溶剂材料发展。无溶剂丙烯酸酯粘合剂是已知的并且属于各种加工类别，例如可热活化涂层和辐射固化，包括电子束固化、紫外光加工和伽马辐射加工。无溶剂热固性组合物是本领域已知的，通过辐射诱导交联固化的无溶剂丝网印刷粘合剂也可商购获得。通常，这些粘合剂不具有良好的剪切强度。由紫外线固化加工的粘合剂具有其自身的实用性和优点，但它们不能很好地进行丝网印刷，因为它们在丝网印刷过程中趋于变得粘稠，且易于塞网、难以消除丝印过程中的气泡。为使得无溶剂粘合剂固化后具有良好的粘合力和内聚力，通常需要使用昂贵且有毒、气味大的单体，例如丙烯酸和聚酯单体，因此粘合剂涂在丝网印刷加工过程中容易会发出有毒的异味，且粘合剂层中的残留单体会产生相当大的毒性和后处理问题。

CN105602515A公开了一种紫外光固化转印胶及其制备方法与应用，解决由于紫外光固化胶黏剂对玻璃基材附着力不足、耐水性差、常温难以表干而使得紫外光固化胶黏剂在转印膜领域应用少的问题，采用改性丙烯酸酯、环氧树脂、活性稀释剂、光引发剂、附着力促进剂、硅烷偶联剂、助剂如消泡剂等制成，其中改性丙烯酸酯是由含异氰酸根的聚氨酯对五元共聚物进行改性制备而成，五元共聚物是丙烯酸与四种丙烯酸酯共聚而得。将胶液涂在热转印膜上，使用转印机将热转印膜的图案转印到玻璃板上，转印温度为160℃，紫外光固化。其胶液粘度为80-150mpa·s(GB/T7193)，拉伸剪切强度5.34-8.57N(GB7124-86)，耐水性为1(GB/T1733-1933)。该胶黏剂粘度低，适用于转印，不适用于丝网印刷。