[发明专利]一种带有高效降温装置的高压釜

说明书

本发明涉及高压釜装置技术领域，尤其涉及一种带有高效降温装置的高压釜。要解决的技术问题是：自然对流导致釜内空间温度上高下低，造成夹层玻璃冷却过程中表面温度不均匀，严重时会导致夹层玻璃中间层出现雾状不透明缺陷，而且降温周期太长，降低了生产效率。技术方案为：一种带有高效降温装置的高压釜，包括有支撑座、釜体和空气循环机构，共设有两个支撑座，两个支撑座为前后对称设置，两个支撑座的上端固接有釜体，用于空气流动的空气循环机构设于釜体内上部。本发明通过设置空气循环机构，实现了空气从固定壳下侧进风孔向上流动，使夹层玻璃与空气接触更加均匀，避免了夹层玻璃散热不均匀，造成夹层玻璃存在缺陷。

技术领域

本发明涉及高压釜装置技术领域，尤其涉及一种带有高效降温装置的高压釜。

背景技术

夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，夹层玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑，这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全，同时夹层玻璃的隔音效果非常好，通常用于汽车和楼房上。

高压釜是将夹层玻璃放入釜内通过加热设备与加压设备使空间内处于高温高压的状态，使得玻璃内胶片与玻璃进一步融合，目前大型高压釜降温时间在6-8小时，利用热空气的自然上升形成自然对流，导致釜内空间温度上高下低，造成夹层玻璃冷却过程中表面温度不均匀，严重时会导致夹层玻璃中间层出现雾状不透明缺陷，而且降温周期太长，降低了生产效率。

因此，亟待提出一种带有高效降温装置的高压釜。

发明内容

为了克服自然对流导致釜内空间温度上高下低，造成玻璃冷却过程中表面温度不均匀，严重时会导致夹层玻璃中间层出现雾状不透明缺陷，而且降温周期太长，降低了生产效率的缺点，要解决的技术问题是：提供一种带有高效降温装置的高压釜。

技术方案为：一种带有高效降温装置的高压釜，包括有支撑座、釜体、釜盖、底板、运输车、竖直板、固定倾斜板、加热器、空气循环机构和散热机构，共设有两个支撑座，两个支撑座为前后对称设置，两个支撑座的上端固接有釜体，釜体的前侧安装有釜盖，釜体的内下侧固接有底板，底板的上侧面左右两部均开设有导向槽，底板上侧放置有用于夹层玻璃支撑的运输车，运输车的左右两部均倾斜放置有夹层玻璃，底板上侧左右两部均固接有竖直板，两个竖直板的下部均开设有方形通孔，两个竖直板的上侧面均固接有固定倾斜板，两个竖直板的内侧面均安装有加热器，用于空气流动的空气循环机构设于釜体内上部，釜体内部左右两侧均设有用于空气降温的散热机构，两个散热机构设于两个竖直板的外侧。

进一步的技术方案，空气循环机构包括有固定板、固定壳、挡风板、圆形壳、挡板、固定座、磁力耦合器、防爆电机、风扇和密封板，两个固定倾斜板之间固接有固定板，固定板的下侧面固接有固定壳，固定壳的上下两部连通，固定壳的中部设有用于分散空气的挡风板，挡风板、固定板和固定壳形成一个通风空腔，固定板上前后等间距嵌有若干个圆形壳，圆形壳的前后两侧均开设有通风孔，相邻的圆形壳之间均固接有用于分隔空气的挡板，前后两部的圆形壳与釜体之间也固接有挡板，所有挡板均与固定板固接，釜体上侧面前后两部等间距安装有若干个固定座，固定座位于相邻的圆形壳的正上侧，固定座上固接有磁力耦合器，磁力耦合器的上侧固接有防爆电机，防爆电机的输出轴与磁力耦合器上侧转轴固接，磁力耦合器下侧转轴穿过釜体上侧，磁力耦合器下侧转轴与釜体之间安装有密封件，磁力耦合器下侧转轴的下端固接有风扇，风扇位于相邻的圆形壳中部，釜体内侧面前后两部均固接有密封板，密封板中部开设有通孔，密封板、底板、竖直板、固定倾斜板和固定板之间形成用于空气流动的空腔。

进一步的技术方案，固定壳的下侧通风口为束口设置。

进一步的技术方案，挡风板位于圆形壳的正下方，挡风板左右两侧等间距开设有若干个方形通孔。