[发明专利]一种长链烯烃合成系统和应用其合成长链烯烃的合成工艺

说明书

本申请涉及烯烃合成的领域，具体公开了一种长链烯烃合成系统和应用其合成长链烯烃的合成工艺。长链烯烃合成系统包括催化装置，催化装置内设有沿其轴向方向贯通的催化腔室，催化腔室内设有催化剂层；物料收集装置，物料收集装置的一端与催化装置的一端相连，物料收集装置设有冷凝设备以冷凝回收经催化剂层催化合成的产品；真空设备，真空设备的一端与冷凝设备的另一端相连通，真空设备中设有真空泵以用于将气态原料由催化装置的另一端向物料装置的另一端移动。其合成工艺包括：S1、原料准备；S2、预热处理；S3、加热催化合成；S4、分离提纯；S5、物料收集。本申请优化了长链烯烃合成的方案，改善了固定床工艺降低原料利用率的缺陷。

技术领域

本申请涉及烯烃合成的领域，尤其是涉及一种长链烯烃合成系统和应用其合成长链烯烃的合成工艺。

背景技术

近年来随着石油化工的发展，C6～C20之类的高碳醇的利用和开发越发重要。廉价的高碳醇目前主要用于洗涤剂和助剂等方面，将其转化为烯烃，进一步增加其附加值具有较强的现实意义。尤其烯烃在高分子材料具有很广阔的应用，所以开发高选择性，高收率，并且投资少，见效快的伯醇转化为端烯的合成工艺很有必要。

目前，高碳醇合成烯烃的方案一般有两个主流方向：第一种方案是通过强质子酸进行催化合成。但是该方案需要大量的酸来催化，容易环境污染，其次端烯在强酸性条件容易聚合，导致烯烃的收率较低。

第二种方案则是通过固定床工艺进行催化合成。该方案利用固体催化剂作为固定催化相，通过原料的连续进料，在催化剂床层的催化脱水处理下制备端烯。但是，该方案在实际操作和生产过程中，由于原料的连续进料，催化剂容易碳化结焦或端烯聚合结焦，需要定期清理从而产生大量固废；另外生成的产物端烯与未完全转化的伯醇在经过催化剂床层时，很容易发生反应生成醚，影响收率。

针对上述相关技术，发明人认为现有的高碳醇合成烯烃的传统合成催化方案均存在收率不高的缺陷。

发明内容

为了改善现有高碳醇合成烯烃的传统合成方案存在收率不高的缺陷，本申请提供一种长链烯烃合成系统和应用其合成长链烯烃的合成工艺。

第一方面，本申请提供一种长链烯烃合成系统，采用如下的技术方案：

一种长链烯烃合成系统，包括：

催化装置，所述催化装置形成为柱体，所述催化装置内设有沿其轴向方向贯通的催化腔室，所述催化腔室内设有催化剂层；

物料收集装置，所述物料收集装置的一端与所述催化装置的一端相连，所述物料收集装置设有冷凝设备以冷凝回收经所述催化剂层催化合成的产品；

真空设备，所述真空设备的一端与所述冷凝设备的另一端相连通，所述真空设备用于将原料由液体减压成气态并由催化装置的另一端向物料装置的另一端移动。

通过采用上述技术方案，本申请优化了长链烯烃合成的方案和装置，简化了传统合成长链烯烃的方案，本申请通过催化装置结合真空设备，在真空设备的作用下，原料经真空处理，减压气化后，在催化装置中催化后，直接输送至物料收集装置中，改善了传统固定床工艺需要大量载气携带物料的缺陷。同时本申请由于采用了真空装置减压处理，经催化合成后的产品沸点更低，能在真空减压条件下，与未反应的原料形成良好的分离，从而改善了传统固定床工艺合成生产长链烯烃方案中原料和产品混合会产生副反应形成醚化杂质而降低原料利用率的缺陷。

同时，通过该长链烯烃合成的系统结构简单，能方便对设备进行清洗，同时该系统的适用性强，能对催化生产的不同端烯产品，通过简单调整催化剂的温度和真空度，完成合成处理，从而提高了对端烯产品各种类合成的适用性。

优选的，所述催化装置还包括：