[发明专利]一种高效反应的化工反应釜

说明书

本发明涉及化工反应釜技术领域，公开了一种高效反应的化工反应釜，包括釜体、转杆、竖槽、注液管和出料管；所述转杆竖向置于釜体的内部，且转杆的顶部可转动的安装在釜体内部的上方，所述转杆的外圈表面环绕固定有限位块，限位块设置有四个，四个所述限位块均匀的分布在转杆外圈，且最底部的限位块位于转杆的底部外圈。本发明通过设置带有竖槽的转杆安装在釜体内部，且外圈套置带有搅拌杆并可以上下移动的铁套筒，在竖槽内部安装由丝杆带动上下移动的磁铁块，可以通过磁铁块的上下移动进而带动铁套筒和搅拌杆上下移动，可以使搅拌杆在不同平面内的试剂处均能够充分的搅拌混合，可以有效的提高实际的反应效率。

技术领域

本发明涉及化工反应釜技术领域，具体为一种高效反应的化工反应釜。

背景技术

目前，反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成，相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

化工原料在反应釜内部反应时，为了提高反应效率，现有技术的反应釜一般都会对原料进行搅拌操作来提高反应效率，然而在实际的反应过程中，搅拌结构设置的密度有限，仅能够在不同分层的平面内搅动原料，尤其是反应原料存在一定粘稠性时，对整体的搅拌混合效果较差，使得反应效率受影响。因此，我们提出一种高效反应的化工反应釜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效反应的化工反应釜，通过设置带有竖槽的转杆安装在釜体内部，且外圈套置带有搅拌杆并可以上下移动的铁套筒，在竖槽内部安装由丝杆带动上下移动的磁铁块，可以通过磁铁块的上下移动进而带动铁套筒和搅拌杆上下移动，可以使搅拌杆在不同平面内的试剂处均能够充分的搅拌混合，可以有效的提高实际的反应效率，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效反应的化工反应釜，包括釜体、转杆、竖槽、注液管和出料管；所述转杆竖向置于釜体的内部，且转杆的顶部可转动的安装在釜体内部的上方；

所述转杆的外圈表面环绕固定有限位块，限位块设置有四个，四个所述限位块均匀的分布在转杆外圈，且最底部的限位块位于转杆的底部外圈，所述转杆前端和后端表面的限位块之间均竖向设置有凸条，且上下相邻限位块之间的转杆外圈可滑动的套置有铁套筒，铁套筒设置有三个，铁套筒内圈的前端和内端的后端均开设有卡槽，且卡槽可滑动的卡置于凸条的外侧，所述铁套筒的左侧和右侧横向固定有搅拌杆，搅拌杆垂置于铁套筒的外圈表面；

所述竖槽竖向设置在转杆内部的下方，且竖槽的内部竖向可转动的安装有丝杆，所述丝杆的外圈通过旋接的方式连接有螺筒，螺筒的外圈环绕固定有磁铁块，且磁铁块可滑动的置于竖槽内部，所述螺筒和磁铁块均设置有三个，且相邻螺筒之间的距离与相邻铁套筒之间的距离相等，螺筒位于铁套筒内圈的竖槽内部，竖槽上方的转杆内部开设有上槽，丝杆的顶部贯穿至上槽内，所述上槽的内部安装有伺服电机，且伺服电机与丝杆传动连接，螺筒通过螺纹旋接在丝杆的外圈；

所述注液管设置有两个，且两个注液管竖向连接在釜体顶部的左侧和右侧表面，注液管与釜体的内部连通，且注液管的顶部设置有法兰，所述釜体的前端表面设置有加料口，加料口与釜体的内部连通，且加料口的上方安装有密封盖，所述釜体的底部竖向连接有出料管，且出料管与釜体的下方内部连通，出料管上安装有阀门，且阀门与出料管连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述磁铁块的两侧表面均固定有滑块，滑块外侧的转杆内表面竖向设置有滑槽，且滑块可滑动的置于滑槽内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述转杆顶部的釜体表面安装有电滑环，电滑环位于转杆的外圈，伺服电机通过电滑环与外部控制电脑电性连接。