[发明专利]一种轮替式滴灌带挤出过滤系统

说明书

本发明涉及滴灌带挤出成型技术领域，具体涉及一种轮替式滴灌带挤出过滤系统；包括用于对熔融后的滴灌带原料进行粗过滤的可更换式的一次过滤组件，及用于对熔融后的滴灌带原料进行细过滤的二次过滤组件，还包括用于对系统内各部件进行加热装置；驱动装置与一次过滤组件连接用于驱动挤出；一次过滤组件的过滤空隙大于二次过滤组件；在一次过滤组件与二次过滤组件之间设有计量泵；在二次过滤组件与水冷挤出头之间设有用于检测水冷挤出头压力的第一压力传感器；以延长单个过滤网的使用寿命，增加单个滤网的使用时间，从而减少单次班组生产的换网次数，从而提高生产效率。

技术领域

本发明涉及滴灌带挤出成型技术领域，具体涉及一种轮替式滴灌带挤出过滤系统。

背景技术

滴灌带是利用软质的塑料加工成为薄管、并在薄管上加工渗透孔而成；滴灌带是由聚乙烯为主要原料，经过挤出、吹塑、真空热合成型、分割、冷却、卷绕制作成的一种软管带，每问隔一定距离有一个滴水孔，通过渗透孔将薄管内的水量输送到作物根部进行局部灌溉，这一过程是均匀缓慢的，其能够实现精准灌溉。

目前滴灌带成型的过程是，物料先在熔融炉中形成熔融状态，熔融状态的物料通过过滤网从水冷挤出头挤出；因为物料是由回收塑料再利用加工而成，因此物料内含有杂质，物料经过微孔过滤网时，杂质就会被过滤网挡住留在过滤网上，这样一方面可以保证再造粒料的纯度和质量，另一方面也能保护水冷挤出头；当过滤上的杂质积累的较多时，一般4小时左右，会使系统产生堵塞，影响生产；因此需要对过滤网进行定时，传统的做法是停机，将挤出机拆开，取出过滤网后更换新的过滤网，然后将挤出机组装好，开机生产；因此生产需要频繁的停机、重启；生产线停机时间长也会对企业的生产效益产生影响；基于此技术背景之下，发明人设计一种轮替式滴灌带挤出过滤系统。

发明内容

为了解决现有技术存在的滴灌带挤出机过滤网堵塞更后频繁停机更换等技术问题，本发明提供了一种轮替式滴灌带挤出过滤系统，其通过设置粗过滤组件与细过滤组件，以延长单个过滤网的使用寿命，增加单个滤网的使用时间，从而减少单次班组生产的换网次数，从而提高生产效率。

本发明使用的技术方案如下：一种轮替式滴灌带挤出过滤系统，包括用于对熔融后的滴灌带原料进行粗过滤的可更换式的一次过滤组件，及用于对熔融后的滴灌带原料进行细过滤的二次过滤组件，还包括用于对系统内各部件进行加热装置；驱动装置与一次过滤组件连接用于驱动挤出；一次过滤组件的过滤空隙大于二次过滤组件；在一次过滤组件与二次过滤组件之间设有计量泵；在二次过滤组件与水冷挤出头之间设有用于检测水冷挤出头压力的第一压力传感器；第一压力传感器与、计量泵与控制系统电连接；控制系统用于接收第一压力传感器信号，自适应调节计量泵的转速快慢，以使水冷挤出头保持均衡压力。

可选的，一次过滤组件为手动更换式的结构，手动更换过滤管。

可选的，一次过滤组件设为自动更换式结构；包括与驱动装置连接的第一转接管，与二次过滤组件连接的第二转接管，还包括对多个第一滤网进行转换的转换组件；第一转接管与第二转接管为密封套管结构，在第一转接管与第二转接管的外侧分别设有挤压推杆，挤压推杆的推头与活动密封块连接，活动密封块的中间具有转接管安装槽，其用于与第一转接管与第二转接管的内套管安装，活动密封块的配合一侧形成有密封凸起；第一滤网可拆卸安装于滤网密封块上，滤网密封块两侧设有与密封凸起对应的密封凹陷。

进一步，挤压推杆收回后，带动活动密封块松开；通过转换组件控制第一滤网进行自动替换后，控制挤压推杆伸长；活动密封块与使滤网密封块卡接配合进行密封。

优选的，转换组件包括倒U型的安装支架，安装支架上设有动力装置，动力装置用于提供竖直方向的进给动力；若干滤网密封块呈竖直方向一字型排列并与动力装置的执行部固定。

优选的，转换组件包括动力装置及转动架；动力装置的输出部与转动架的中心配合；滤网密封块沿着动力装置环形设置，其与转动架固定。