[发明专利]高硬度和高防锈的不锈钢316L及其烧结工艺

权利要求书

1.高硬度和高防锈的不锈钢316L，其特征在于，按质量分数百分比计，所述不锈钢316L包括以下化学元素成分：

C＜0.03％；Mn＜1％；P＜0.045％；S＜0.03％；Si＜1.5％；Cr：16～18％；Ni：14～15％；Mo：3～4％；N：0.1％；余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的高硬度和高防锈的不锈钢316L，其特征在于，按质量分数百分比计，所述不锈钢316L包括以下化学元素成分：

C＜0.03％；Mn＜1％；P＜0.045％；S＜0.03％；Si＜1.5％；Cr：17％；Ni：14.5％；Mo：3.5％；N：0.1％；余量为Fe。

3.权利要求1-2任一项所述的高硬度和高防锈的不锈钢316L的烧结工艺，其特征在于，所述烧结工艺包括以下步骤：

第一步：将不锈钢316L粉末经MIM工艺制成MIM生坯；

第二步：将所述MIM生坯放置在含有气体的真空炉内经酸催化负压加热脱脂后得MIM脱脂坯；

第三步：将所述MIM脱脂坯放置在所述真空炉内进行真空烧结；

第四步：真空烧结结束后，导入与第二步相同的气体提高所述真空炉内的压力，所述MIM脱脂坯致密化形成奥氏体结晶相；

第五步：在氮气氛围下对所述奥氏体结晶相进行奥氏体安定化烧结，得不锈钢316L烧结体；

第六步：将所述不锈钢316L烧结体冷却至室温，得不锈钢316L成品。

4.根据权利要求3所述的高硬度和高防锈的不锈钢316L的烧结工艺，其特征在于，在第二步中，所述加热温度为150℃～800℃。

5.根据权利要求4所述的高硬度和高防锈的不锈钢316L的烧结工艺，其特征在于，在第二步中，所述真空炉内的压力为20～50Kpa、气体的流量为5～50L/min。

6.根据权利要求5所述的高硬度和高防锈的不锈钢316L的烧结工艺，其特征在于，所述气体为氮气、氩气或氮气与氩气以任意比例混合的气体。

7.根据权利要求6所述的高硬度和高防锈的不锈钢316L的烧结工艺，其特征在于，按体积百分比计，所述氮气与所述氩气的比例为100％:0％、75％:25％、50％:50％、25％:75％或0％:100％。

8.根据权利要求3所述的高硬度和高防锈的不锈钢316L的烧结工艺，其特征在于，所述真空烧结的温度为1000～1050℃、真空度为1×10^-2～1×10^-4Pa、烧结时间为30min。

9.根据权利要求3所述的高硬度和高防锈的不锈钢316L的烧结工艺，其特征在于，在第四步中，所述真空炉内的压力为5～60KPa。

10.根据权利要求3所述的高硬度和高防锈的不锈钢316L的烧结工艺，其特征在于，在第五步中，所述氮气的压力为5～50KPa、流量为5～50L/min。