[发明专利]金属粉末烘干设备及其使用方法

权利要求书

1.金属粉末烘干设备，其特征在于：包括烘干炉(1)、振荡装置(2)和真空抽气装置(3)，所述烘干炉(1)的外壁且靠近底部处设置有加热装置(11)，所述烘干炉(1)在内部放置有多个金属颗粒体(4)，所述烘干炉(1)在底部设置有与所述烘干炉(1)内部连通的泄粉口(12)，所述泄粉口(12)在内部设置有泄粉阀门(121)，所述烘干炉(1)在侧壁上设置有振荡传动柄(21)，所述振荡装置(2)通过所述振荡传动柄(21)与所述烘干炉(1)传动连接，所述烘干炉(1)在顶部设置有真空抽气口(13)，所述真空抽气装置(3)通过所述真空抽气口(13)与所述烘干炉(1)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的金属粉末烘干设备，其特征在于：还包括振动支撑架(5)，所述振动支撑架(5)上设置有多个弹簧支架(51)，所述烘干炉(1)通过多个所述弹簧支架(51)设置在所述振动支撑架(5)上。

3.根据权利要求1所述的金属粉末烘干设备，其特征在于：所述金属颗粒体(4)为内部实心的金属颗粒体(4)、内部中空且封闭的金属颗粒体(4)或内部中空且非封闭的金属颗粒体(4)。

4.根据权利要求1或3所述的金属粉末烘干设备，其特征在于：所述金属颗粒体(4)为金属球体、金属圆柱体或金属椭圆体。

5.根据权利要求4所述的金属粉末烘干设备，其特征在于：所述金属球体的直径为2-10mm，所述金属圆柱体的高度为2-10mm，所述金属圆柱体的底面直径为2-10mm。

6.根据权利要求1或3所述的金属粉末烘干设备，其特征在于：多个所述金属颗粒体(4)的质量相同。

7.根据权利要求1所述的金属粉末烘干设备，其特征在于：所述泄粉口(12)在内部还设置有筛网挡板(122)，所述筛网挡板(122)设置在所述泄粉阀门(121)的上方。

8.根据权利要求7所述的金属粉末烘干设备，其特征在于：所述筛网挡板(122)的筛网孔直径为2mm。

9.金属粉末烘干设备的使用方法，其特征在于，使用权利要求1至8中任一项所述的金属粉末烘干设备，包括以下步骤：

S100，将金属粉末湿浆料和多个金属颗粒体(4)加入至烘干炉(1)内部；

S200，启动加热装置(11)、振荡装置(2)和真空抽气装置(3)，所述加热装置(11)对所述烘干炉(1)内部的所述金属粉末湿浆料和所述金属颗粒体(4)进行加热烘干，所述振荡装置(2)通过所述振荡传动柄(21)使所述烘干炉(1)内部的所述金属粉末湿浆料和金属颗粒体(4)振动翻滚，所述真空抽气装置(3)将所述烘干炉(1)内部的水气抽取至所述烘干炉(1)的外部；

S300，所述金属粉末湿浆料烘干为金属粉末后，关闭所述加热装置(11)和所述真空抽气装置(3)；

S400，打开泄粉阀门(121)，将所述金属粉末通过泄粉口(12)从所述烘干炉(1)内部排出。

10.根据权利要求9所述的金属粉末烘干设备的使用方法，其特征在于：所述金属颗粒体(4)的材质与所述金属粉末的材质相同。