[发明专利]一种蒸压加气混凝土板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种蒸压加气混凝土板及其制备方法，涉及加气混凝土结构技术领域，包括蒸汽加压混凝土板，所述蒸汽加压混凝土板的内壁上固定连接有钢筋骨架。本发明通过采用吸尘罩、导尘管、导入管、吸附处理箱、进水管、出气管以及排污管之间的配合，当混凝土浆料混合装置开始工作，进料斗处产生大量粉尘时，首先通过抽气泵将携带粉尘的气体经吸尘罩、导尘管吸入，并通过导入管导入至吸附处理箱的内部进行吸附处理，再通过进水管喷洒出吸附液，将气体中携带的粉尘吸附干净，吸附处理干净后的气体经出气管排出，吸附粉尘的污水则经过排污管排出，避免粉尘飘散在空气中，导致生产现场环境质量较差的问题。

技术领域

本发明涉及一种蒸压加气混凝土板，涉及加气混凝土结构技术领域，具体涉及一种蒸压加气混凝土板及其制备方法。

背景技术

蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料，再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的蒸压加气混凝土板在加工过程中，需要对多种原料进行混合，混合过程中会产生大量粉尘，导致生产现场环境质量较差的问题；

2、现有的蒸压加气混凝土板在加工过程中，需要对多种原料进行混合，现有装置结构简单，材料混合不均匀，导致蒸压加气混凝土板生产质量受到影响的问题。

发明内容

本发明提供一种蒸压加气混凝土板及其制备方法，其中一种目的是为了具备除去粉尘的能力，解决生产现场环境质量较差的问题；其中另一种目的是为了解决原材料混合不均匀的问题，以达到保证蒸压加气混凝土板生产质量不受影响的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

第一方面，一种蒸压加气混凝土板，包括蒸汽加压混凝土板，所述蒸汽加压混凝土板的内壁上固定连接有钢筋骨架，所述蒸汽加压混凝土板的内壁与钢筋骨架的外表面之间填充有混凝土。

第二方面，本发明还提出一种蒸压加气混凝土板制备方法，该蒸压加气混凝土板制备方法，由以下步骤组成：

步骤一、根据尺寸需要，搭建相应的浇筑模具；

步骤二、调整不同原料配比，并向模具中浇注混合均匀的浆料；

步骤三、静置24小时，等待浆料凝结定型至一定强度；

步骤四、通过蒸养釜对混凝土板进行养护。

第三方面，本发明还提供一种蒸压加气混凝土浆料混合装置，包括有混凝土浆料混合装置，所述混凝土浆料混合装置的上表面固定连接有进料斗，所述混凝土浆料混合装置的下表面固定连接有支架，所述混凝土浆料混合装置的上表面设置有粉尘处理机构，所述混凝土浆料混合装置的内部设置有搅拌机构。

所述粉尘处理机构包括有吸尘罩，所述吸尘罩的下表面与进料斗的上表面固定连接，所述吸尘罩的一侧设置有吸附处理箱。

所述搅拌机构包括有电机，所述电机的外表面与混凝土浆料混合装置的上表面固定连接，所述混凝土浆料混合装置的内部设置有弧形搅拌杆、横向搅拌杆、稳定架和刮板

本发明技术方案的进一步改进在于：所述吸尘罩的上表面固定连接有导尘管，所述导尘管的一端固定连接有抽气泵，所述抽气泵的输出端固定连接有导入管，所述导入管的一端外表面延伸至吸附处理箱的内部且与吸附处理箱的内壁固定连接，所述吸附处理箱的上表面固定连接有进水管，所述吸附处理箱的侧面固定连接有出气管和排污管，通过吸尘罩、导尘管、导入管、吸附处理箱、进水管、出气管以及排污管，将气体携带的灰尘吸附处理干净。