[发明专利]处理含氨尾气同时降低焦炉烟气氮氧化物的方法及系统

说明书

本发明是处理含氨尾气同时降低焦炉烟气氮氧化物的方法，包括以下步骤：1）将煤气净化系统贮槽产生的含氨尾气收集后通过管道输送至酸洗塔进行酸洗；2）酸洗后的尾气通过管道送入碱洗塔进行碱洗，然后通过引风机输送到焦炉总管；3）将脱硫脱硝系统处理后的焦炉烟气通过管道输送到焦炉总管；4）含氨尾气与焦炉烟气在总管汇合后送入原有的焦炉助燃空气系统；本发明既能够处理煤气净化系统的含氨尾气，同时还能降低焦炉烟气的氮氧化物含量，一举两得，产生了明显的经济效益和环保效益。

技术领域

本发明涉及焦炉生产运行技术领域，具体是处理含氨尾气同时降低焦炉烟气氮氧化物的方法。

背景技术

焦炉生产时，采用焦炉煤气或高炉煤气作为燃烧介质，燃烧过程中，由于焦炉燃烧室内温度高，排放的烟气中氮氧化物含量达到500mg/m3，增加了脱硫脱硝系统处理负荷；另一方面，与焦炉生产配套的煤气净化系统中，HPF脱硫、硫铵部分贮槽的含氨尾气直接排放，不能满足环保要求，且导致煤气净化系统设备腐蚀。

发明内容

本发明的目的就是为了解决焦炉烟气氮氧化物含量超标及煤气净化系统含氨尾气直接排放的问题，提供处理含氨尾气同时降低焦炉烟气氮氧化物的方法。

本发明的具体方案是：处理含氨尾气同时降低焦炉烟气氮氧化物的方法，包括以下步骤：

1）将煤气净化系统贮槽产生的含氨尾气收集后通过管道输送至酸洗塔进行酸洗；

2）酸洗后的尾气通过管道送入碱洗塔进行碱洗，然后通过引风机输送到焦炉总管；

3）将脱硫脱硝系统处理后的焦炉烟气通过管道输送到焦炉总管；

4）含氨尾气与焦炉烟气在总管汇合后送入原有的焦炉助燃空气系统。

本发明步骤4）中将汇合后的混合气体分两股，一股送至焦炉的机侧，另一股送至焦炉的焦侧。

本发明所述焦炉烟气与含氨尾气的比例为2:1，混合气体与原有的焦炉助燃空气系统吸入的空气的比例为1:3。

本发明还提供一种采用上述处理含氨尾气同时降低焦炉烟气氮氧化物方法的系统，包括煤气净化系统贮槽、酸洗塔、碱洗塔、脱硫脱硝系统及焦炉燃烧室，所述煤气净化系统贮槽、酸洗塔、碱洗塔通过输送管道A依次连接，所述脱硫脱硝系统的输出端设有输送管道B，输送管道A和输送管道B共同连接至焦炉总管，焦炉总管上装有流量计，输送管道B上装有调节阀，流量计与调节阀信号连接，通过流量计监测输入焦炉的混合气体流量并反馈控制调节阀的开度；所述焦炉总管设有两根分支管，两根分支管分别连接至焦炉燃烧系统的机侧和焦侧，焦炉燃烧系统的尾气设有引流管，引流管连接至脱硫脱硝系统的输入端。

本发明所述焦炉总管设有总管A和总管B，总管A和总管B的一端共同连接焦炉总管，总管A设有两根分支管A，总管B设有两根分支管B，两根分支管A分别连接至焦炉机侧和焦侧，两根分支管B分别连接至焦炉机侧和焦侧，分支管A与焦炉机侧及焦侧的单号燃烧系统连接，分支管B与焦炉机侧与焦侧的双号燃烧系统连接，总管A上装有单号阀门，总管B上装有双号阀门。

本发明相比现有技术具有以下优点：1、HPF脱硫、硫铵部分贮槽含氨尾气收集处理后的尾气与20～30%焦炉排放废气共同通过管道送入焦炉加热系统废气开闭器，作为一部分助燃空气使用，降低了燃烧系统助燃空气的氧含量，控制燃烧时的燃烧强度，减少氮氧化物生成量30%～40%，降至300mg/m3以下；2、降低了脱硫脱硝系统的处理负荷，同时避免煤气净化系统尾气直接外排，减少了排气筒的成本；3、烟气温度约230℃，与煤气净化系统尾气混合后，此部分混合气温度达到150℃以上，从而充分利用了烟气余热。

附图说明

图1是本发明系统示意图；