[发明专利]一种用于海绵钛生产的氩气净化大盖

说明书

一种用于海绵钛生产的氩气净化大盖，主要由大盖底板上设有筒体，在筒体的上部设有大盖面板，大盖面板上设有氩气进管；氩气进管4与外半圆管，外半圆管通过连接管与内半圆管连接，内半圆管与氩气出管连接；外半圆管和内半圆管上分别设有隔断板，半圆管内部设有钛颗粒，海绵钛还原加料生产时，反应产生的热量辐射到大盖底板上，使大盖底板温度升高，即对外半圆管和内半圆管内设置的钛颗粒温度升高，钛颗粒活性增加。当密闭容器需要通入氩气时，氩气从氩气进管通入，钛颗粒就吸附氩气中的氧、碳、氮、水分等杂质，使氩气更加纯净，达到了净化氩气的目的。

技术领域

本发明涉及海绵钛的生产还原装置，特别涉及一种用于海绵钛生产的氩气净化大盖。

背景技术

海绵钛的主要原料有镁、四氯化钛、氩气，其生产原理是向盛装高温液体的金属镁的密闭容器（是大盖和反应器组装而成）内，不断通入四氯化钛，让镁置换四氯化钛中的钛，得到海绵钛和氯化镁，该反应是一个放热反应，反应点的温度高达1200℃以上，部分热量辐射到大盖底板上，使大盖底板温度在750℃左右。在还原生产过程中，需要排放氯化镁，是向密闭容器内通入氩气使密闭容器内压力高排放氯化镁，蒸馏过程中查真空通道时，需要用氩气把高真空状态下的容器内压力冲正。综合上述，在海绵钛还原、蒸馏生产过程中需要大量使用氩气，但氩气里含有杂质氧、碳、氮、水分等杂质，这些杂质会被海绵钛吸收，发生化学反应，使海绵钛纯度降低。

发明内容

本发明的目的在于为解决生产海绵钛的原料氩气里含有杂质氧、碳、氮、水分等杂质，这些杂质会被海绵钛吸收，发生化学反应，使海绵钛纯度降低的技术问题。

本发明的技术方案如下所述：

一种用于海绵钛生产的氩气净化大盖，主要由大盖底板1上设有筒体2，在筒体2的上部设有大盖面板3，大盖面板3上设有氩气进管4；氩气进管4与外半圆管7，外半圆管7通过连接管8与内半圆管5连接，内半圆管5与氩气出管6连接；

在所述的外半圆管7和内半圆管5上分别设有隔断板9；

在所述的外半圆管7和内半圆管5的内部设有钛颗粒10；

在所述的氩气出管6管内设有过滤网。

本发明具体的优点和积极效果是：

1、本发明实现净化原料氩气里含有杂质氧、碳、氮、水分等杂质，使氩气纯度更高，降低海绵钛被污染，提高海绵钛的纯度。

2、本发明实现因有氩气通入，对大盖底板有冷却作用，减少大盖的高温腐蚀，延长大盖的使用寿命，降低海绵钛的生产成本。

3、操作方便、运行时间长等优点。

附图说明

图1 是本发明的结构示意图。

图2 是图1的A-A剖视图。

图中： 1-大盖底板、2-筒体、3-大盖面板、4-氩气进管、5-内半圆管、6-氩气出管、7-外半圆管、8-连接管、9-隔断板、10-钛颗粒。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不应就此理解为本发明所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本发明上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本发明的范围内。

如图1、2所示，一种用于海绵钛生产的氩气净化大盖，主要由大盖底板1上设有筒体2，在筒体2的上部设有大盖面板3，大盖面板3上设有氩气进管4；氩气进管4与外半圆管7，外半圆管7通过连接管8与内半圆管5连接，内半圆管5与氩气出管6连接；

在所述的外半圆管7和内半圆管5上分别设有隔断板9；

在所述的外半圆管7和内半圆管5的内部设有钛颗粒10，其钛颗粒10的作用是吸附氩气中的氧、碳、氮、水分等杂质；

在所述的外半圆管7和内半圆管5的作用是增加氩气在管内的行程，增加除去氩气中的杂质效果和冷却大盖底板1的效果；