[发明专利]基于零位移基准点的钢箱梁步履式顶推的挠度监控方法

权利要求书

1.基于零位移基准点的钢箱梁步履式顶推的挠度监控方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：在每一个钢箱梁步履式顶推液压系统的基座上布置竖向标高观测靶点，并将其作为零位移基准点；所述的步履式顶推液压系统的基座放置在永久性桥墩或临时施工支架上，步履式顶推液压系统顶部与钢箱梁直接接触时，钢箱梁相对于步履式顶推液压系统的基座的竖向标高变化，即为钢箱梁的挠度；

步骤2：采用具备实时观测记录竖向标高的仪器设备，对准零位移基准点，采集初始竖向标高；

步骤3：运用midas软件对钢箱梁的受力情况进行计算分析后，在钢箱梁尾部、1/4跨、跨中、前端分别布置竖向标高观测靶点，将其作为钢箱梁的挠度监控点，利用设置的钢箱梁的挠度监控点，实时监控钢箱梁在顶推过程中的挠度安全性；

步骤4：采用步骤2中具备实时观测记录竖向标高的仪器设备，对准各挠度监控点，分别采集初始竖向标高；

步骤5：将步骤4中采集的各挠度监控点的初始竖向标高减去步骤2中采集的零位移基准点的初始竖向标高，计算出各挠度监控点相对零位移基准点的初始相对标高；

步骤6：开启步履式顶推液压系统顶推钢箱梁，采用电子测距仪量测钢箱梁顶推的距离，所述电子测距仪量测钢箱梁顶推的距离用于记录钢箱梁所处的位置，使其与步骤3中理论计算分析的钢箱梁尾部、1/4跨、跨中、前端位置相对应；

步骤7：采用步骤2中具备实时观测记录竖向标高的仪器设备，对准挠度监控点采集竖向标高；并计算挠度监控点竖向标高与步骤2中的零位移基准点竖向标高的高度差值，记为顶推过程中的相对标高；

步骤8：计算钢箱梁的挠度，将步骤7中顶推过程中挠度监控点相对零位移基准点的相对标高减去步骤5中挠度监控点相对零位移基准点的初始相对标高即为钢箱梁的挠度；

步骤9：依次重复步骤6、步骤7和步骤8，依据理论计算分析的钢箱梁尾部、1/4跨、跨中、前端位置，对钢箱梁步履式顶推过程中设置的各挠度监控点依次进行测量，实时动态监控钢箱梁在各位置的挠度情况，将现场采集的实时数据与理论计算数据相比较，若在理论计算数据范围内，则顶推过程中的挠度即为安全，若超过理论计算数据则为不安全。

2.根据权利要求1所述的基于零位移基准点的钢箱梁步履式顶推的挠度监控方法，其特征在于：所述的步履式顶推液压系统的基座具体指步履式顶推液压系统基座上确定为固定不动的任何一个地方，且该位置用于进行竖向标高观测。

3.根据权利要求1所述的基于零位移基准点的钢箱梁步履式顶推的挠度监控方法，其特征在于：所述的竖向标高的仪器设备具体要求为精度±0.2mm。

4.根据权利要求1所述的基于零位移基准点的钢箱梁步履式顶推的挠度监控方法，其特征在于：所述的竖向标高观测靶点包括靶标或LED灯或白炽灯泡，具体视采用的竖向标高的仪器设备确定。

5.根据权利要求1所述的基于零位移基准点的钢箱梁步履式顶推的挠度监控方法，其特征在于：步骤1、步骤4、步骤7中，所述的具备实时观测记录竖向标高的仪器设备为同一型号设备。

6.根据权利要求1所述的基于零位移基准点的钢箱梁步履式顶推的挠度监控方法，其特征在于：所述的电子测距仪具体要求为精度±1mm。