[发明专利]一种用于可替换滤芯口罩的柔性贴面体自动粘贴装置

说明书

本发明公开了一种用于可替换滤芯口罩的柔性贴面体自动粘贴装置，包括机架，所述机架上设置有双面胶原料滚筒、双面胶废纸滚筒、双面胶废料滚筒和多个供料滚筒，所述双面胶原料滚筒套有双面胶，所述机架上设置有将布料同时牵引出的送料装置A和将双面胶牵引出的送料装置B，所述送料装置A的下方依次设置有压合装置和粘合装置，所述送料装置B与粘合装置之间设置有切孔装置,所述切孔装置侧面设置有收集装置，所述收集装置包括废料桶，所述废料桶上连接有收集管的一端和管道的一端，所述管道的另一端链接有风机。实现自动生产线一体成型柔性贴面体，提高了生产效率,实现了剪切废料的回收，提高经济效益。

技术领域

本发明涉及医疗器械生产设备技术领域，具体涉及一种用于可替换滤芯口罩的柔性贴面体自动粘贴装置。

背景技术

口罩，是一种通过戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的卫生用品，通常以纱布或纸等制成。口罩在空气质量较差时，戴口罩可以对进入肺部的空气进行一定的过滤作用。口罩按照工作方式可分为空气过滤式口罩和供气式口罩，其中，空气过滤式口罩的主要结构是滤芯，其包括用于防尘的过滤棉、活性炭或防毒用的化学过滤盒等。滤芯或口罩在使用一段时间后，滤芯上就会附上很多污染物，需要及时更换，以避免影响口罩的过滤功能及对使用者的身体健康带来危害，因此，这对滤芯数量的需求量极大，即对滤芯的制备产生提出了挑战。

目前，对于滤芯的制备，常采用人工或者设备完成，现有技术CN214289056U中公开“一种口罩加工用具有快速生产的滤芯贴合机”，包括传输带和金属支棍，传输带的右端两侧连接有电动伸缩杆，储胶辊的表面设置有吸胶海绵，传输带的左端两侧固定有贴合支架，整料管的下方安置有贴合辊，金属支棍贯穿于限位凹槽、贴合辊内部所述压紧件表面开设有抽气通孔。尽管该滤芯贴合机实现了自动化贴合流程，无需人工操作等，但其仅仅适合于以海绵条为滤芯，即解决背景技术中提出一般的海绵条贴合方式采用人工方式进行贴合，需要先于口罩表面涂胶，再进行粘贴，生产效率低下的同时人工成本大幅度提高的问题，而不是适合于其他类型的滤芯贴合，比如现有技术“CN212488626U一种可替换滤芯口罩及其基体和滤芯”中提及的滤芯。

在现有技术“CN212488626U一种可替换滤芯口罩及其基体和滤芯” (如图1-3所示)中，涉及的滤芯为可替换滤芯，由第一滤芯和第二滤芯组成，第一滤芯可拆卸地设置在基座的第一滤芯粘贴部，第二滤芯可拆卸地设置在柔性贴面体的贴面侧。此外，口罩包括：上述可替换滤芯的基体；可替换滤芯，由第一滤芯和第二滤芯组成，第一滤芯可拆卸地设置在基座的第一滤芯粘贴部，第二滤芯可拆卸地设置在柔性贴面体的贴面侧。该技术方案中通过采用粘贴的方式设置可替换滤芯，有效降低了基体的制造成本，通过基体的重复使用和可替换滤芯的简易更换即可实现方便使用。但是存在两个如下问题：

一、可替换滤芯上的柔性贴面体还没有专用的设备生产，都采用的是人工将外无纺布层、熔喷层和内无纺布层剪切、粘合成柔性贴面体，人工剪切会造成大小形状不同，各层之间容易造成错位的现象，产品合格率低，形状不统一规范，生产效率低下；

二、柔性贴面体边缘上的双面胶需要切成空腔形状，空腔内产生的废料，废料没有好的收取方式，需要人工对废料和口罩进行分拣和收取，不仅费时费力，而且影响了口罩机的连续生产，废料堆积不及时处理就会影响生产，无法达到连续化规模生产。

发明内容

本发明针对已有产品（特别是CN212488626U）生产中所产生的问题，而提出了一种用于可替换滤芯口罩的柔性贴面体自动粘贴装置。在本技术方案中，通过机架、双面胶原料滚筒、双面胶废纸滚筒、双面胶废料滚筒和供料滚筒等配合设置，实现自动生产线一体成型柔性贴面体，提高了生产效率，产品形状大小统一，避免各层之间出现错位的现象。

为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：