[发明专利]一种差压式流量计引压结构及差压式流量计

说明书

本发明公开了一种差压式流量计引压结构及差压式流量计，引压结构包括分别与节流件的迎流侧和背流侧连通的第一导压毛细管和第二导压毛线管，第一导压毛细管和第二导压毛细管远离节流件端分别连接有第一气体缓冲罐和第二气体缓冲罐，第一气体缓冲罐和第二气体缓冲罐上分别设置有第一排气孔和第二排气孔，第一排气孔和第二排气孔上分别连接有第一排气阀和第二排气阀；第一气体缓冲罐和第二气体缓冲罐均与一压差式传感器连接；通过在气体缓冲罐上增设排气结构，在测量操作前后或操作中，及时或定时的将气体缓冲管和毛细管内压力排出，避免引压毛细管内产生水膜，确保流量测量精准度。

技术领域

本发明属于流量计领域，更具体的说涉及一种差压式流量计引压结构及差压式流量计。

背景技术

随着工业能源智能化管理的发展，对于工厂能源进行精确计量的需求也在逐渐扩大，而工业管路中不可避免的含有水汽、振动等干扰因素，此时研制一款抗水雾型的差压流量计成为需求。

我司原研发的一种基于MEMS压力传感器的差压流量计(专利号为202020686733.6)，该流量计结构包括了表头、探头、两毛细管、探杆、缓冲罐和MEMS压力传感器。探头上的进气口和出气口分别与毛细管进行焊接，表头内部放置有缓冲罐，缓冲罐下表面分别开孔与探杆内部的毛细管进行焊接相连，缓冲罐上表面左右两边分别开孔后与MEMS压力传感器进行相连。此技术方案中采用了2根毛细管的引压方式，将获得的压力差通过计算转化为流量数据输出。为了提高对流量的测量精度，MEMS压力传感器对管道内压力的测量精度要求就增高，即对毛细管引压要求增高，要求毛细管将探头引流侧和背流侧的压力精准无损耗的引导至MEMS压力传感器上，这样使得用于引压的毛细管直径很细。但是，由于毛细管内径很细，毛细管内容易产生水膜，导致无法准确测量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种差压式流量计引压结构及差压式流量计，通过在气体缓冲罐上增设排气结构，在测量操作前后或操作中，及时或定时的将气体缓冲管和毛细管内压力排出，避免引压毛细管内产生水膜，确保流量测量精准度。

本发明技术方案一种差压式流量计引压结构，包括分别与节流件的迎流侧和背流侧连通的第一导压毛细管和第二导压毛线管，所述第一导压毛细管和第二导压毛细管远离节流件端分别连接有第一气体缓冲罐和第二气体缓冲罐，所述第一气体缓冲罐和第二气体缓冲罐上分别设置有第一排气孔和第二排气孔，所述第一排气孔和第二排气孔上分别连接有第一排气阀和第二排气阀；所述第一气体缓冲罐和第二气体缓冲罐均与一压差式传感器连接。

优选地，所述第一排气阀和第二排气阀均为电磁阀；所述第一排气孔与第一排气阀的进气口连通，所述第二排气孔与第二排气阀的进气口连通；第一排气阀的出气口和第二排气阀的出气口上均分别连接有朝向外部并与空气连通的排气接头。

优选地，所述第一排气阀和所述第二排气阀上均电连接有控制第一排气阀和第二排气阀通断的控制器。

优选地，所述第一气体缓冲罐和第二气体缓冲罐上分别设置有第一取压孔和第二取压孔，所述第一取压孔和第二取压孔均与所述压差式传感器连通；

所述第一气体缓冲罐和第二气体缓冲罐内还均分别设置有过滤板，所述过滤板均分别设置在所述第一取压孔和第二取压孔位置，为进入第一取压孔和第二取压孔内的气体进行过滤。

优选地，所述第一导压毛细管和第二导压毛线管均为直管。

一种差压式流量计，包括设置于流体管道内的节流件、一端与流体管道连通的中空探杆、固接于所述中空探杆远离流体管道端的表头和前述的引压结构；

所述引压结构的第一气体缓冲罐、第二气体缓冲罐、压差式传感器、第一排气阀、第二排气阀和排气接头均固定于所述表头内；所述排气接头的排气端穿过所述表头与空气连通；