[发明专利]一种异型铝板柱帽数字化加工施工方法

权利要求书

1.一种异型铝板柱帽数字化加工施工方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

S1：根据施工图建立铝板柱帽的三维模型，所述铝板柱帽沿双向曲线延伸，其具有环状周身，又呈弧形向上延伸，延伸时内径逐渐增大，用于与吊顶实现拼接，成为吊顶立柱与吊顶之间弧面状的过渡结构，在拼接时，吊顶与铝板柱帽的拼接面为弧形倾斜面，拼接面存在高度差，所述铝板柱帽上端设置为与拼接面适配的倾斜的弧面环状，其下侧为套在吊顶立柱上的平整的圆环；

S2：将S1中的三维模型，按角度分割成可拼接的多块双曲铝板，用于焊接整体成型；

S3：根据铝板模型，加工相应的铝材以制成可拼接的多块双曲铝板；

S4：在施工现场进行双曲铝板拼接，拼接时双曲铝板使用铝板龙骨组件固定，并环绕吊顶立柱进行拼接；

S5：将双曲铝板拼接形成的铝板柱帽实施整体吊装；

每个双曲铝板上侧都超出其下侧宽幅，形成铝板柱帽周向上用于安装灯带的一圈凹槽；

在进行施工现场铝板拼接之前，先进行厂家预拼装，检查拼装质量和双曲铝板的顺滑度；

S4具体步骤如下：

S4.1：对吊顶立柱下部所在面层上做双曲铝板保护垫层，用于垫在双曲铝板下面；

S4.2：以吊顶立柱为中心进行施工放线，然后安装用于固定双曲铝板的铝板龙骨组件，铝板龙骨组件满焊，并去渣除锈二遍，用防锈漆涂层；再用钢丝线一端固定铝板龙骨组件，另一端固定在用于与吊顶立柱上端相固定的吊顶桁架上，使铝板龙骨组件静置在与地面间隔的位置，间隔处预留有双曲铝板拼接的空间，铝板龙骨组件具有与双曲铝板上侧平行的倾斜的环向龙骨，环向龙骨用于紧贴双曲铝板上部内侧并形成固定，环向龙骨焊接用于沿双曲铝板内侧表面呈上下弧形延伸并与双曲铝板形成固定的立挺；以及焊接形成环向龙骨内侧支撑的横梁，横梁将环向龙骨内部区域划分成格子状，中间格子由所述吊顶立柱穿过；

S4.3：双曲铝板拼装时；标识立挺与横梁中心轴线，按设计缝调整双曲铝板，双曲铝板将一整个吊顶立柱单元环绕包覆完形成铝板柱帽后，再作整体校正，保证双曲铝板的分格缝、垂直度与平整度误差在2毫米，并将所有螺丝补齐，以固定双曲铝板与龙骨组件；

S4.4：在双曲铝板间的分格缝处安装成品收口金属条，以使拼接处拼缝平整；

S5具体步骤如下：

S5.1：在吊顶桁架上安装电动葫芦吊装系统，并利用钢丝线起吊铝板柱帽；

S5.2：起吊时先将铝板柱帽吊离地面100-200mm试吊，并静置一段时间；

S5.3：提升过程中，保持铝板柱帽与所述吊顶立柱相间隔；

S5.4：提升到指定高度，使用抱箍将铝板龙骨组件的环向龙骨与吊顶桁架相固定；

所述铝板柱帽下侧与柱帽之间的间隙通过环向密封条密封，环向密封条密封包覆铝板柱帽下侧平整的圆环；

所述电动葫芦吊装系统包括固定在吊顶桁架上环向的平整的吊装龙骨，其直径为所述环向龙骨在水平面投影上的直径，在吊装龙骨上安装的电动葫芦，其牵引的钢丝线上下端呈竖向，以使铝板柱帽平整地起吊。

2.根据权利要求1所述异型铝板柱帽数字化加工施工方法，其特征在于：所述凹槽上安装一圈灯膜，灯膜通过加热风炮充分加热均匀，插刀把灯膜张紧插到铝板龙骨组件上，并在灯膜四周做好封闭。