[发明专利]一种提高吸奶器负压的方法

说明书

本发明公开了一种提高吸奶器负压的方法，用于控制吸奶器的电机及其传动机构，所述传动机构连接所述电机及活塞泵，所述传动机构的总转速比为20‑35，所述电机的扭矩为130‑300g.cm，所述电机的转速为4000‑8000转/分钟，所述活塞泵产生的最高负压为三通隔膜产生的最高负压的1.2‑1.6倍。本发明提供一种可以提高吸奶器三通隔膜端负压的方法。

技术领域

本发明属于吸奶器制备领域，尤其涉及一种提高吸奶器负压的方法。

背景技术

现有的吸奶器普遍使用的是隔膜泵，高频吸乳模式与高频泌乳模式所能产生的吸力偏低(对比活塞泵)，吸乳效率低，舒适度差。所有隔膜泵因其抽放气的工作原理不能提供高效并具有保持负压平台与负压渐降波形特性，导致吸乳的效率很低及舒适度差。隔膜泵不能反向吹气对隔膜进行快速充气复位，从而影响隔膜泵吸奶器的高频吸乳与泌乳模式下隔膜内部体积不能完全恢复，导致高频吸乳与高频泌乳效率与性能偏低(对比活塞泵)。

目前市场上吸奶器活塞泵传动机构的总转速比偏低，都在18以下，当活塞端需要较大的活塞推力时则需要选用较大电机扭矩，从而增加同类别电机的体积和成本以及电机噪音。吸奶器活塞泵传动机构的总转速比在18以下，在考虑电机体积与成本合理的情况下不能在活塞泵端提供有足够余量的抽气量给三通隔膜端抽气，导致连接吸奶罩的三通隔膜端所产生的体积变化大小和负压大小被严格限定，缺少调试余量，不利于整个吸奶器系统的稳定。而且对三通管及隔膜的初始体积设定具有极大的局限性，最终影响三通管的吸乳效率和舒适度。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种可以提高吸奶器三通隔膜端负压的方法。

本申请方案提供一种提高吸奶器负压的方法，用于控制吸奶器的电机及其传动机构，所述传动机构连接所述电机及活塞泵，所述传动机构的总转速比为20-35，所述电机的扭矩为130-300g.cm，所述电机的转速为4000-8000转/分钟，所述活塞泵产生的最高负压为三通隔膜产生的最高负压的1.2-1.6倍。

进一步地，所述传动机构的总转速比为25-30，所述电机的扭矩为180-250g.cm，所述电机的转速为5000-7000转/分钟，所述活塞泵产生的最高负压为所述三通隔膜产生的最高负压的1.4-1.5倍。

进一步地，该吸奶器的控制方式包括吸乳模式和泌乳模式。

进一步地，该吸奶器进入所述吸乳模式时，所述三通隔膜的抽吸气频率为30-80次/分钟，其产生的负压为20-50KPA。

进一步地，该吸奶器进入所述泌乳模式时，所述三通隔膜的抽吸气频率为120-150次/分钟，其产生的负压为5-35KPA。

本申请的改进带来如下优点：

(1)本申请实施例一种提高吸奶器负压的方法，控制传动机构的总转速比在20-35之间，同时配合使用扭矩在130-300g.cm之间及转速在4000-8000之间电机，这样活塞泵可以提供较大的抽气量，为三通隔膜的设计提供更大的初始体积量，从而增加吸奶器工作时的负压。相比于现有技术中的活塞泵吸奶器，采用本申请的方案可以将三通隔膜的负压提高10-20％。

(2)活塞泵产生的最高负压为三通隔膜产生的最高负压的1.2-1.6倍，从而确保在30-80次/分钟的工作频率下三通隔膜的负压可为20KPA-50KPA之间任意值。而20KPA-50KPA的负压是人体乳房最为舒适的负压区间。

(3)吸奶器采用20-35总转速比传动机构的活塞泵在泌乳模式下，以120-150次/分钟的频率可以调节活塞泵的缸体运动行程，提供10-35KPA之间的任何直接输出负压，确保隔膜内部产生的气压可以稳定在所需设定的泌乳模式不同档位目标值范围内。