[发明专利]防残余的储料缸结构和储料缸式注塑机

说明书

本发明公开一种防残余的储料缸结构和储料缸式注塑机，其中，防残余的储料缸结构包括缸体法兰、储料缸本体和柱塞；缸体法兰设有相连通的料口和第一储料部；储料缸本体连接于所述缸体法兰，设有第二储料部；柱塞包括相互连接的柱塞头段和柱塞尾段，所述柱塞头段设有第一流道，所述第一流道与所述料口连通，所述柱塞头段和所述柱塞尾段之间设有第二流道，所述第一流道与所述第二流道连通，所述柱塞头段嵌设于所述储料缸本体，所述第一储料部与所述第二流道连通，所述柱塞尾段设于所述储料缸本体的第二储料部；本发明技术方案在射料过程中，能减少缸体法兰与柱塞之间的胶料残余。

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，特别涉及一种防残余的储料缸结构和储料缸式注塑机。

背景技术

现有的储料缸式注塑机的柱塞与缸体法兰都存在一定间隙和空间，不能完全消除，导致注射时前端的物料不能完全射出，下一次储料过程又将柱塞前端的残余胶料又推回到柱塞前端，如此反复便造成柱塞前端物料滞留引发难以清料，长期滞留引起塑料降解，定期要进行设备保养，以保证产品的质量，保养时需人工拆除前端法兰对残余胶料进行清理，耗费大量的人工和停机时间；当生产原料调整或更换时，由于换料困难，清理原残存物料需用大量新料反复冲洗，必要时仍要人工拆除前端法兰对残余胶料进行清理，且残余胶料很难清干净，导致耗费浪费大量的时间。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种防残余的储料缸结构，旨在射料过程中，减少缸体法兰与柱塞之间的胶料残余。

为实现上述目的，本发明提出的防残余的储料缸结构，包括：

缸体法兰，设有相连通的料口和第一储料部；

储料缸本体，连接于所述缸体法兰，设有第二储料部；以及

柱塞，包括相互连接的柱塞头段和柱塞尾段，所述柱塞头段设有第一流道，所述第一流道与所述料口连通，所述柱塞头段和所述柱塞尾段之间设有第二流道，所述第一流道与所述第二流道连通，所述柱塞头段嵌设于所述储料缸本体法兰，所述第一储料部与所述第二流道连通，所述柱塞尾段设于所述储料缸本体的第二储料部；

其中，储料状态下，胶料由所述料口进入后依次经过所述第一流道、所述第二流道、所述第一储料部以及所述第二储料部，所述第一储料部的胶料逐渐增多，所述柱塞尾段朝向所述储料缸本体缸底移动，当到达所述储料缸本体缸底时储料停止；射料状态下，所述柱塞头段朝向所述料口移动，将所述第一储料部内的胶料由料口挤出，当所述第一流道与所述料口连通时，胶料依次经过所述第二储料部、所述第一储料部、所述第二流道以及所述第一流道由所述料口射出。

可选地，所述柱塞还包括多个肋条，多个所述肋条相互间隔地设于所述柱塞尾段，多个所述肋条均连接于所述柱塞头段，所述柱塞头段和所述柱塞尾段的间隔处形成第二流道。

可选地，所述肋条的数量至少为三个，所述柱塞尾段为圆柱状，三个所述肋条沿所述柱塞尾段的周向间隔均匀设置。

可选地，每个所述肋条的两端部均设有圆角。

可选地，所述柱塞头段设有料管，所述料管设于所述柱塞头段靠近所述料口的一端，且所述料管与所述第一流道连通，所述柱塞头段嵌设于所述缸体法兰时，所述料管连接于料口。

可选地，所述料口的直径大于所述料管的直径，所述料管的直径与所述第一流道的直径相等。

可选地，所述柱塞头段的形状与所述缸体法兰的形状适配设置。

可选地，所述缸体法兰内壁面为锥面，所述柱塞头段的形状为圆锥形，且所述柱塞头的外壁面与所述缸体法兰的内壁面间隔设置。

可选地，所述柱塞头段的底面积小于所述柱塞尾段的底面积。

本发明还提出一种储料缸式注塑机，包括上述的防残余的储料缸结构。