[发明专利]水厂格栅运行优化控制方法

说明书

本发明公开了水厂格栅运行优化控制方法，包括以下步骤：S1:数据采集和模型建立，得到运行周期和单次运行时间；S2:调用模型，开始运行周期倒计时；S3:运行周期倒计时结束，启动格栅，开始单次运行时间倒计时；S4:单次运行时间倒计时结束，关闭格栅。本发明的有益效果是：格栅控制能进行自适应调整。

技术领域

本发明涉及智能控制技术领域，特别涉及水厂格栅运行优化控制方法。

背景技术

在净水工艺流程中，格栅往往作为第一道屏障安置在进水阀门和沉淀池之间，起到过滤出原水中例如树枝、水草、生活垃圾等大体积杂物的作用。以回转式格栅除污机为例，它一般由安装在回转链上间隔一定距离的耙齿组成，随着过滤的进行，耙齿间的空隙被杂物堵塞，导致过滤效率降低，这时需要启动回转链带动耙齿按一定方向旋转，在迎水面由下向上运动将水中漂浮物捞出至顶端翻转后卸下，经由压榨机脱水压缩后送出。

目前，污水处理厂内格栅的运行主要是通过时间继电器进行控制，根据固定时间周期启动格栅卸料，智能化程度较低。已有数据显示，根据居民的生活作息，城市给排水系统存在着一定的运行高峰期，这就导致污水处理厂的进水流量会出现大幅度波动，流量波动可能会导致固定周期控制的格栅滤水效率降低：当进水流量高峰时，格栅前后液位差较大，堵塞度较高，但未达到时间触发点，格栅不运行；当进水流量较低，格栅过滤状态正常，但达到了时间触发点控制格栅运行，这样的控制方法不仅导致滤水效率低下，还有可能发生格栅卡死、能源浪费的情况发生。再由于进水水源的差异也会导致格栅堵塞程度并不是一成不变的，因此固定时间周期模式并不能实现对格栅的高效控制。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种用于智慧再生水厂的自动控制方法”，其公告号：CN108862838A，其申请日：2018年06月28日，该发明其具有结构设计合理、操作使用方便、维护成本低、自动化智能化程度高、能够有效提高污水处理厂的智能监控效能等优点，但是存在不能实现格栅自适应调整的问题。

发明内容

针对现有技术不能实现格栅自适应调整的不足，本发明提出了水厂格栅运行优化控制方法，格栅控制能进行自适应调整。

以下是本发明的技术方案，水厂格栅运行优化控制方法，包括以下步骤：

S1:数据采集和模型建立，得到运行周期和单次运行时间；

S2:调用模型，开始运行周期倒计时；

S3:运行周期倒计时结束，启动格栅，开始单次运行时间倒计时；

S4:单次运行时间倒计时结束，关闭格栅。

本方案中，通过采集水厂的平均流量、周期时间和运行时间等数据，当采集到一定数量的样本数据后，建立模型，得到最优运行周期和单次运行时间，按照最优运行周期和最优单次运行时间进行周期性启动格栅和关闭格栅，制定模型能根据水厂实际情况求得最优运行周期和最优单次运行时间，进行自动启动格栅和关闭格栅操作，降低人为操作影响，提高了水厂格栅运行效率。

作为优选，步骤S1中，数据采集包括以下步骤：

S11:记录格栅无堵塞状态时刻t₁，并持续记录瞬时流量F₁，F₂，...,F_n；

S12:记录格栅全堵塞状态时刻t₂，停止记录瞬时流量；

S13:记录格栅恢复至无堵塞状态时刻t₃；

S14:计算平均流量、周期时间和运行时间。