[发明专利]腐蚀电位梯度层状分布的微通道铝扁管的生产方法

权利要求书

1.腐蚀电位梯度层状分布的微通道铝扁管的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)采用热挤压成型工艺，用变形铝合金圆铸锭制成微通道铝扁管，变形铝合金圆铸锭中包括1.0-1.5wt％的Mn和0.1-0.15wt％的Ti；

(2)在温度≥500℃的状态下，通过喷锌系统在微通道铝扁管的表面喷涂锌层，形成喷锌铝扁管；

(3)将喷锌铝扁管进行热处理，喷锌铝扁管表面的锌层向内部扩散，并自发形成层状梯度扩散层。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，热处理后，层状梯度扩散层区域内的锌含量由外向内逐渐降低，且层状梯度扩散层区域内的腐蚀电位呈由外向内逐渐增大的层状梯度分布，该层状梯度扩散层区域是指具有层状梯度扩散层的区域。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，热处理时，温度为620±3℃，时间为6min。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，喷锌铝扁管表层的锌层厚度为1±0.1μm。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，采用非线性电弧喷涂方法进行喷锌，该非线性电弧喷涂方法包括如下步骤：

(1)喷锌速度决定单位时间内的喷锌量，采用喷锌电流表征喷锌速度，利用喷锌设备的控制系统将速度信号转化为电流信号，根据公式AY＝BX²+CX+D确定喷锌电流和微通道铝扁管的挤出速度，其中，Y表示喷锌电流，单位为安培，X表示铝产品挤出速度，单位为m/min，A、B、C、D为常数，且B、C不同时为0，A不为0；

(2)在喷锌过程中，采用速度传感器采集微通道铝扁管的挤出速度X，并传递给喷锌设备的控制系统，喷锌设备的控制系统根据步骤(1)中的公式计算出铝产品挤出速度X对应的喷锌电流，记为Y₂，同时控制系统自动采集当前的实际喷锌电流Y₁，并判断是否满足Y₂-σ≤Y₁≥Y₂+σ，σ为设定偏差值，且σ＞0；

(2.1)若不满足Y₂-σ≤Y₁≥Y₂+σ，且不满足时间超过T，T为设定延迟时间，T＞0，则控制系统自动调节喷锌比例，使实际喷锌电流Y₁变为Y₁’，且满足Y₂-σ≤Y₁’≥Y₂+σ；

(2.2)若满足Y₂-σ≤Y₁≥Y₂+σ，按照该实际喷锌电流Y₁值继续喷锌。

6.根据权利要求5所述的生产方法，其特征在于，

步骤(2)中，σ为(1～3)安培，T为(1～2)秒。

7.根据权利要求5所述的生产方法，其特征在于，

公式AY＝BX²+CX+D中，A＝160，B＝-1，C＝176，D＝740。