[发明专利]一种卤水净化产生钙镁盐泥的处理方法及其应用

说明书

本发明提供一种卤水净化产生钙镁盐泥的处理方法及其应用，属于盐泥处理技术领域。上述处理方法在真空蒸发制盐前将卤水中钙镁离子以氢氧化镁、硫酸钙和碳酸钙等沉淀形式去除，盐泥泥浆经过增稠回收卤水后，再加卤水和清水稀释，通过泥浆输送管道输送至矿区，经多级泵将盐泥泥浆注入矿井，泥浆进入矿井后流速降低，盐泥颗粒沉淀至矿井底部，不饱和卤水溶盐饱和后返回生产系统。通过盐泥回井，既从根本上解决了盐泥处理问题，避免了环境污染，又大大降低生产成本。按照百万吨盐产量核算，每年产生盐泥约为5万吨，年节省费用约300万元，对解决盐泥处理问题具有深远影响，因此具有良好的实际应用之价值。

技术领域

本发明属于盐泥处理技术领域，具体涉及一种卤水净化产生钙镁盐泥的处理方法及其应用。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

目前，卤水净化产生盐泥通过压滤机压滤回收卤水后，经冲洗，吹干得到盐泥固体废物，主要用于制作砌块、水泥生产添加剂等，但是盐泥在压滤、洗涤过程中，需经过反复、大量冲洗才能达到建材原料的要求，生产压力大，运行成本高。

同时，盐泥压滤过程中，生产现场差，工人劳动强度高，给生产带来不安全因素和生产困难。以德州实华泰安分公司年产100万吨工业盐为例，其同时可产生约5万吨/年盐泥，大量的盐泥产生量，与盐泥的应用量不成比例，常常造成盐泥滞销，为此企业不得不承担盐泥的高额处理费用，从而使工业盐的生产成本间接提高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种卤水净化产生钙镁盐泥的处理方法及其应用，本发明通过对盐泥进行增稠以回收卤水，同时通过调浆、注井等工艺的调整，从而有效降低卤水净化成本，同时有效解决盐泥的处理问题，因此具有良好的实际应用之价值。

为了实现上述目的，本发明涉及以下技术方案：

本发明的第一个方面，提供一种卤水净化产生钙镁盐泥的处理方法，所述处理方法包括：将产生的盐泥泥浆经搅拌反应后形成稳定盐泥泥浆，将稳定盐泥泥浆进行分层沉降，得上清液和稠泥浆，向稠泥浆中添加卤水和清水进行调浆处理，控制固含量为5-10％，对其进行注井操作。

其中，所述盐泥泥浆为经卤水净化工艺处理后即得。

所述搅拌反应可在泥浆桶内完成，盐泥泥浆在搅拌作用下彻底反应，硫酸根、碳酸钙、氢氧根与钙镁离子达到最终平衡，形成氢氧化镁、碳酸钙、硫酸钙等颗粒物，取样监测泥浆固含量控制在7～10％，从而得到稳定盐泥泥浆。

所述分层沉降可在增稠器内进行，从而使得盐泥颗粒物在增稠器内自然沉降至底部，获得稠泥浆；上清液进行回收收集，可作为卤水重复使用；本发明创造性地提出通过增稠器，将盐泥泥浆进行增稠，同时上清液回收(回收率可大于70％)，回收的卤水已经经过净化处理，理论来说回收越多效益越高，而为了保持连续生产，和系统稳定运行，基本维持60％以上的回收率，后经过原卤调浆，又适当提高流体的密度，达到连续生产的目的。这对卤水净化的成本控制来说具有很高的经济效益。

所述调浆处理的具体操作方法包括：向稠泥浆(体积流量为V3)中添加清水(体积流量为V1)和卤水(体积流量为V2)，添加清水量需满足盐泥体积小于清水溶盐体积；上述各体积流量单位为m³/h。

更具体的，上述调浆处理过程中各组分体积流量满足如下关系：

310*V₁/2130≥(V₁+V₂+V₃)*1.1*固含量

(V₁+V₂+V₃＝80～120m³/h)

其中，盐泥密度约为1.1kg/L。