[发明专利]一种沉淀池用便于对死角进行清洁的可调节式刮泥机

说明书

本发明公开了一种沉淀池用便于对死角进行清洁的可调节式刮泥机，涉及淤泥清除技术领域，包括刮板组件、分离组件、中心输出组件、水质监测组件，刮板组件、分离组件和中心输出组件紧固连接，中心输出组件和沉淀池旁地面紧固连接，水质监测组件包括提取管、发光二极管、光敏传感器，提取管和沉淀池侧壁下侧紧固连接，提取管下端设置有抽取泵，发光二极管、光敏传感器分别设置在提取管内部两侧位置，提取管上侧设置有出水孔。本发明的刮板组件通过长度的自动调整，实现了对沉淀池的无死角清洁，极大程度的提升了刮泥机对不同型号沉淀池的普适性。

技术领域

本发明涉及淤泥清除技术领域，具体为一种沉淀池用便于对死角进行清洁的可调节式刮泥机。

背景技术

沉淀池在使用过程中每间隔一段时间就会在底部堆积一定量的淤泥，对于沉淀池底部淤泥的清除，通常情况会使用刮泥机进行清除，但传统的刮泥机存在较多的缺陷。

传统的刮泥机一般是根据沉淀池的大小进行定制的，但其刮泥范围只能是圆形，对于沉淀池的边角等位置很难进行刮除。这种类型的刮泥机在沉淀池报废后也会跟着报废，无法在其他尺寸的沉淀池中使用，极大程度的提升了沉淀池的刮泥成本。另一方面，沉淀池一般有水泥浇筑而成，池底面在长期使用过程中会出现裂缝，裂缝内部会出现淤泥、杂质的堆积，使得裂缝扩张速度加快，淤泥和杂质的残留也会对沉淀池的工作效果产生影响，常规的刮泥机针对裂缝类型的死角没有有效的清除手段。

沉淀池在长期使用的过程中其内部积蓄较多的化学物质，部分物质呈现酸性，水体在刮泥机运转时一起被排出，会对后续的淤泥脱水机造成腐蚀。另一方面，常规设备也无法对淤泥进行分类处理，对于单纯的淤泥，和包裹有杂质的淤泥都是同样的处理方式，这会导致被包裹在淤泥中的杂质进入淤泥脱水机中后对其内部零件造成磨损，降低其使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种沉淀池用便于对死角进行清洁的可调节式刮泥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种沉淀池用便于对死角进行清洁的可调节式刮泥机，包括刮板组件、分离组件、中心输出组件、水质监测组件，刮板组件、分离组件和中心输出组件紧固连接，中心输出组件和沉淀池旁地面紧固连接，水质监测组件包括提取管、发光二极管、光敏传感器，提取管和沉淀池侧壁下侧紧固连接，提取管下端设置有抽取泵，发光二极管、光敏传感器分别设置在提取管内部两侧位置，提取管上侧设置有出水孔。抽取泵定期运转，抽取沉淀池下侧的水流经过提取管，抽取泵的运转使得水流出现上下层之间的波动，静止态的淤泥被激发，部分小颗粒沉淀物随水流浮起，一起进入到提取管内部，提取管内部发光二极管发出光信号，光敏传感器监测接收到的光强度。当淤泥含量较高时，水体中杂质量提升，被吸入提取管内部水体的透光度减小，当接收到的光强度减小到一定程度时，光敏传感器传出信号，中心输出组件开始运转。刮板组件会对底层淤泥进行刮除，淤泥被分为三部分，第一部分包裹有砂石杂质的淤泥被输入到分离组件中，第二部分常规淤泥则被输送到中心输出组件中集中排出，第三部分是嵌入到池底裂缝中的淤泥，该部分淤泥被和输送到抽取部件中进行排出处理。

进一步的，刮板组件包括第一引导板、第一刮刀、第二引导板、第二刮刀、抽取部件、导气杆、转动轮，第一引导板和第一刮刀紧固连接，第二引导板和第二刮刀紧固连接，第一引导板和第二引导板滑动连接，第一引导板和中心输出组件紧固连接，第二引导板远离第一引导板的一端设置有转动轮，转动轮嵌入到第二引导板内侧壁中，转动轮和第二引导板滑动连接， 第一刮刀、第二刮刀上表面设置为凹陷圆弧形，第二引导板上设置有避让槽，第一刮刀和避让槽滑动连接，导气杆一端和第一引导板紧固连接，导气杆另一端和第二引导板紧固连接，导气杆通过管道和外部恒压气源相联通。当刮板组件工作时，转动轮和沉淀池侧壁接触，随着水池侧壁轮廓的变化，导气杆会调整自身的长度，导气杆和外界恒压气源联通，通过旋转分气盘进行送气，可以保证伸展压力恒定，则第一引导板、第二引导板在转动时会自动调节长度，使得刮刀能够无死角的将池底的淤泥刮除。