[发明专利]一种提高焦炉烟气脱硫脱硝活性炭利用率的装置及方法

说明书

本发明涉及活性炭脱硝技术领域，具体涉及一种提高焦炉烟气脱硫脱硝活性炭利用率的装置及方法。装置包括依次连接的吸附单元、筛分单元、解析单元及炭粉收集单元。本发明可对脱硫脱硝吸附用的活性炭进行分级筛分，将颗粒较小的低级活性碳粉等除去，保留颗粒较大的有效活性炭，大大提高了活性炭在脱硫脱硝中的利用率。

技术领域

本发明涉及活性炭脱硝技术领域，具体涉及一种提高焦炉烟气脱硫脱硝活性炭利用率的装置及方法。

背景技术

焦炉加热用燃气燃烧后的烟气中含有的大量颗粒物、二氧化硫和氮氧化物，会在大气中形成酸雨或酸雾，造成环境污染。通过焦炉烟气脱硫脱硝，能大幅降低污染物排放，改善大气质量。

在焦炉烟气脱硫脱硝技术中，活性炭干法烟气净化技术具有污染物减排、资源回收、节水、可模块化设计、宽负荷、宽工况、节能、对主系统影响小和净化剂活性炭(炭)来源广泛等特点，广泛用于钢铁和焦化企业。活性炭干法烟气净化技术主要包括烟气系统、锅炉系统、风机系统、吸附系统、解析系统、活性炭输送系统、卸料存贮系统、喷氨系统、液体二氧化硫或制酸系统以及公辅系统等。

活性炭干法烟气净化技术的缺点是投资费用大，运行成本高，仅活性炭消耗就占到运行成本的30％左右，如对于焦炉烟气处理量40万Nm³/h的脱硫脱硝装置来说，每天消耗活性炭约5吨，费用约3万元。活性炭在系统运行过程中摩擦产生炭粉，需要通过振动筛筛分后才能重复使用，现有的筛分装置为单级筛分，有部分较大颗粒的活性炭被当作炭粉低级使用，影响活性炭的利用率。

发明内容

针对现有技术中活性炭利用率低等问题，本发明提供一种提高焦炉烟气脱硫脱硝活性炭利用率的装置及方法，提高活性炭在脱硝吸附中的利用率，降低生产成本。

第一方面，本发明提供一种提高焦炉烟气脱硫脱硝活性炭利用率的装置，包括吸附单元、筛分单元、解析单元及炭粉收集单元；

吸附单元包括吸附塔，吸附塔通过输料装置连接筛分单元；

筛分单元包括至少一个平衡式振动筛及一个直线振动筛，输料装置出料口连接平衡式振动筛的进料口，平衡式振动筛筛下物出料口通过管道连接直线振动筛的进料口；

解析单元包括至少一个解析塔，解析塔进料口通过管道连接平衡式振动筛筛上物出料口，直线振动筛为设有三层筛网的振动筛且具有第一出料口、第二出料口、第三出料口，第一出料口、第二出料口、第三出料口的出料粒径逐渐减小，第一出料口通过管道连接解析塔进料口，所有解析塔的出料口通过输料装置连接吸附塔；

炭粉收集单元包括炭粉收集仓，第三出料口通过管道连接炭粉收集仓。

进一步的，所有平衡式振动筛筛下物出料口还通过管道与炭粉收集仓连接。

进一步的，第二出料口通过管道连接解析塔和/或炭粉收集仓，目的在于，第二出料口可将小颗粒活性炭排出运至解析塔，解析塔解析后再用，适用于有氧含量低的钢铁烧结烟气、球团烟气，不易出现热点。

进一步的，直线振动筛包括壳体、喂料口及设置于壳体底部的振动电机，壳体内自上而下设有第一筛网、第二筛网，第一筛网、第二筛网的筛孔为圆形，第一筛网、第二筛网的孔径分别为3mm、1.5mm。

进一步的，炭粉收集仓底端出料口处设有星型卸料阀门。

进一步的，炭粉收集仓底端出料口连接粉尘加湿器，粉尘加湿器设有配水管。

进一步的，吸附单元与筛分单元输料装置上设有炭仓。

第二方面，本发明提供一种提高焦炉烟气脱硫脱硝活性炭利用率的方法，包括如下步骤：

S1、吸附塔内活性炭颗粒经输料装置转运至平衡振动筛筛分，平衡振动筛筛上物大颗粒活性炭直接送入解析塔解析后运至吸附塔再用；