[发明专利]一种数控加工中心的切磨装置及其操作方法

说明书

本发明公开了一种数控加工中心的切磨装置及其操作方法，属于数控加工切磨领域。一种数控加工中心的切磨装置，包括底座和固定连接在底座上的罩板，所述罩板上滑动连接有滑门，还包括：用于放置工件的框板；横板，滑动连接在罩板内；电机，固定连接在所述横板的底部，所述电机的输出端设有转轴；旋转片，固定连接在转轴的外壁；切削液箱，固定连接在横板的顶部；圆筒，固定连接在横板上；出液管，与所述圆筒相连通，所述出液管上设有喷头；所述底座内设有空腔，所述底座与框板上均设有与空腔相连通的凹槽；本发明可便于对切削液进行回收利用，避免浪费，同时可使切削液能够间歇的喷出，进一步的降低了使用成本。

技术领域

本发明涉及数控加工切磨技术领域，尤其涉及一种数控加工中心的切磨装置及其操作方法。

背景技术

数控机床加工较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品；目前市场上数控加工用的切磨装置大多都是在切磨的时候喷洒切削液进行冲洗，避免切磨产生大量的热量影响到板材加工的效果，目前的切磨装置在使用后不能很好的将其收集起来，不便于清理的同时产生了较大的浪费，然而，目前的切磨装置均不具备对切削液进行回收使用的功能，并且切削液都是持续喷洒，增大了切削液的使用量，产生了较大的浪费，为此，我们提出一种数控加工中心的切磨装置及其操作方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的切血液不便于回收使用的问题，而提出的一种数控加工中心的切磨装置及其操作方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种数控加工中心的切磨装置，包括底座和固定连接在底座上的罩板，所述罩板上滑动连接有滑门，还包括：

用于放置工件的框板；

横板，滑动连接在罩板内；

电机，固定连接在所述横板的底部，所述电机的输出端设有转轴；

旋转片，固定连接在转轴的外壁；

切削液箱，固定连接在横板的顶部；

圆筒，固定连接在横板上，且所述圆筒与切削液箱相连通；

出液管，连接在圆筒的外壁，且与所述圆筒相连通，所述出液管远离圆筒的一端设有与旋转片相对应的喷头；

所述底座内设有空腔，所述底座与框板上均设有与空腔相连通的凹槽。

为了使横板更便于移动，优选地，所述罩板的顶部外壁固定连接有箱体，所述箱体内设有液压缸，所述横板设置在液压缸的输出端，所述罩板的顶部内壁与底座之间设有支撑柱，所述横板滑动连接在支撑柱上。

为了使电机个喷头便于固定，进一步地，所述横板的底部固定连接有多个立板，所述电机固定连接在立板的外壁，所述喷头固定连接在立板上且与旋转片的位置相对应，所述转轴转动连接在立板上。

为了使切削液能够间歇喷出，更进一步地，所述圆筒内滑动连接有活塞，所述活塞的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底部设有齿条板，所述转轴的外壁设有与齿条板相啮合的半齿轮，所述齿条板的外壁固定连接有限位块，所述横板的底部固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在限位块上。

为了使切削液能够间歇循环喷出，更进一步地，所述滑杆上套接有弹簧，所述弹簧固定连接在活塞和圆筒的底部内壁之间，所述圆筒与切削液箱之间连接有进液管，所述进液管上设有第一单向阀，所述出液管上设有第二单向阀。

为了对切削液进行收集，优选地，所述空腔内设有过滤网，所述底座的外壁设有转动板，所述底座的外壁设有水泵，所述水泵的抽水端设有抽水管，所述抽水管置于空腔内，所述水泵的出水端设有出水管，所述底座的顶部外壁固定连接有筒体，所述出水管与筒体相连通。