[发明专利]具有陶瓷夹层的复合装甲板及其制备方法

说明书

本申请公开了一种具有陶瓷夹层的复合装甲板及其制备方法。特征是陶瓷夹层的中间部分材质为纯莫来石陶瓷，其两侧为呈梯度分布的莫来石与铁的混合物，陶瓷夹层通过热压烧结成形，烧结莫来石的原料为硅线石。陶瓷夹层与装甲钢通过自蔓延铸焊工艺连接。本发明提供的具有陶瓷夹层的复合装甲板及其制备方法，陶瓷层致密性好，装甲板与陶瓷夹层为冶金结合，陶瓷夹层板面与装甲钢倾斜放置，复合装甲板的防弹性能强。

技术领域

本发明涉及装甲防护技术领域，具体涉及具有陶瓷夹层的复合装甲板及其制备方法。

背景技术

复合装甲板是一种常见的防护设备，其要求具有优异的抗弹性能。现有的复合装甲板一般为沿厚度方向顺次叠置的多层板结构，且相邻两层的板结构之间多为胶接。然而，由于胶接结合强度低，弹头穿甲过程会使得相邻两层之间的板结构容易出现分离，使得复合装甲板的抗弹性能低。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种层间结合力更强的复合装甲板结构及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种具有陶瓷夹层的复合装甲板，包括外层和陶瓷夹层，外层包裹陶瓷夹层，陶瓷夹层包括陶瓷内层和设置于陶瓷内层两侧的过渡层，外层为钢层，过渡层由铁和莫来石组成，陶瓷内层为莫来石，陶瓷内层与过渡层经热压烧结成形。

进一步地，陶瓷夹层的数量为若干个，且若干个陶瓷夹层沿外层的厚度方向间隔设置。

进一步地，位于陶瓷内层两侧的过渡层在沿远离陶瓷内层的方向上，铁含量递增莫来石含量递减。

第二方面，本申请还提供一种具有陶瓷夹层的复合装甲板的制备方法，包括：将陶瓷夹层放置在两块装甲钢板中间，三面封口，上部留有浇注钢水的开口，从开口处注入钢水，将两块装甲钢板与陶瓷夹层熔于一体。

进一步地，在将陶瓷夹层放置在两块装甲钢板中间之前，还包括：在纯硅线石素坯的相对两个外表面均设有硅线石与铁的混合层，通过热压烧结转变为中间层为莫来石且两侧为莫来石与铁的混合层的陶瓷夹层。

进一步地，将陶瓷夹层相对装甲钢板的厚度方向呈45度倾斜设置，且通过金属支架和泡沫定位支撑，金属支架的材质与钢水材质相同。

本申请提供的具有陶瓷夹层的复合装甲板及其制备方法，过渡层中的铁与外层的装甲钢焊接性能好，过渡层中的莫来石与陶瓷内层的莫来石结合性能好，增加了陶瓷夹层和外层之间的连接强度。莫来石由硅线石热压烧结转变而来，转变过程中伴随有体积膨胀和致密度增加，使防弹性能增强。同时我国硅线石资源丰富，市场价格低廉，原材料成本低。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请实施例提供的陶瓷夹层的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的复合装甲板的半剖图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

实施例：

请参考附图1-2，本实施例提供了一种具有陶瓷夹层200的复合装甲板，包括外层100和陶瓷夹层200，外层100包裹陶瓷夹层200，陶瓷夹层200包括陶瓷内层210和设置于陶瓷内层210两侧的过渡层220，外层100为钢层，过渡层220由铁和莫来石组成，陶瓷内层210为莫来石，陶瓷内层210与过渡层220经热压烧结成形。

进一步地，陶瓷夹层200的数量为若干个，且若干个陶瓷夹层200沿外层100的厚度方向间隔设置。