[发明专利]一种基于聚氨酯改性的弹性材料及其制备方法

权利要求书

1.一种基于聚氨酯改性的弹性材料，其特征在于：由如下百分比的组分反应制得：

2.根据权利要求1所述的一种基于聚氨酯改性的弹性材料，其特征在于：所述高分子聚酯二醇为聚乙二醇、聚内酯二醇、丁二酸聚酯二醇、四苯基乙烯二醇、聚碳酸酯二醇、聚己二酸乙二醇、聚醚二元醇、聚四亚甲基醚二醇、聚丙二醇的一种或一种以上；所述低分子二醇为1,4丁二醇、乙二醇、2-甲基-1,3丙二醇、1,3丙二醇、1,2丁二醇、1,3丁二醇、新戊二醇、1,2丙二醇、1,5戊二醇中的一种或一种以上；所述二异氰酸酯采用二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、聚六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯的一种或一种以上。

3.根据权利要求1所述的一种基于聚氨酯改性的弹性材料，其特征在于：所述粘连剂采用丁醇二乙酯、聚甲基丙烯酸甲酯、氯化聚乙烯、α-甲基苯乙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物、丙烯酸酯类聚物、马来酸酐接枝丙烯腈-聚丁二烯橡胶-苯乙烯三元共聚物中的其中一种。

4.一种如权利要求1-3任一项所述的一种基于聚氨酯改性的弹性材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：将高分子聚酯二醇和粘连剂融化于A反应罐中，升温并抽真空，真空脱水至含水量小于0.05％时，通入氮气并降温至30-70℃，在氮气保护条件下，向A反应罐中加入丙烯腈，搅拌均匀；

步骤2：将二异氰酸酯融化于B反应罐中，升温并抽真空，搅拌0.5-2h，通入氮气作为保护氛围；

步骤3：按配方准确称量低分子二醇、聚丁二烯橡胶、苯乙烯融化于C反应罐中，在真空氛围下搅拌0.5-1h，C反应罐中的温度为30-55℃，真空脱水至含水量小于0.05％时，通过氮气作为保护氛围；

步骤4：按配方比例将A反应罐、B反应罐中的组分转移至浇注头，滴入叔丁基过氧化3,5,5-三甲基己酯搅拌0.5-1h，再将C反应罐的组分转移至浇注头高速搅拌均匀后，输入双螺杆反应挤出机进行混炼和聚合化学反应，混炼3-30min后挤出，冷却，造粒，得弹性材料。

5.一种如权利要求4所述的一种基于聚氨酯改性的弹性材料制备方法，其特征在于：在所述步骤1中，A反应罐的初始升温速率为10℃/min，当温度达到80-90℃时，保温0.5-1h，再以2℃/min升温，达到112-160℃时，保温1-2h，真空度为150Pa，搅拌速率为100-300r/min。

6.一种如权利要求4所述的一种基于聚氨酯改性的弹性材料制备方法，其特征在于：在所述步骤2中，B反应罐的的初始升温速率为10℃/min，当温度达到60-70℃时，保温0.5-1h，真空度为150Pa，搅拌速率为100-300r/min。

7.一种如权利要求4所述的一种基于聚氨酯改性的弹性材料制备方法，其特征在于：在所述步骤1中，高分子聚酯二醇与丙烯腈的质量配比为12-8:2-6。

8.一种如权利要求4所述的一种基于聚氨酯改性的弹性材料制备方法，其特征在于：在所述步骤3中，低分子二醇的质量与聚丁二烯橡胶、苯乙烯的质量之和配比为15-7:2-20；聚丁二烯橡胶与苯乙烯的质量配比为1-3：3-7。

9.一种如权利要求4所述的一种基于聚氨酯改性的弹性材料制备方法，其特征在于：在所述步骤4中，高速搅拌速率为300-500r/min。

10.一种如权利要求4所述的一种基于聚氨酯改性的弹性材料制备方法，其特征在于：在所述步骤4中，输入双螺杆反应挤出机的初始混炼温度为50-80℃，混炼3-10min后，以15℃/min的速率升温至170-180℃，混炼5-27min。