[发明专利]一种铝合金生产含碱废水回收工艺及装置

权利要求书

1.一种铝合金生产含碱废水回收装置，其特征在于：包括废碱收集罐(1)，除铝反应釜(2)，药剂溶解罐(3)，板框压滤装置(4)及回收碱收集罐(5)，废碱收集罐(1)通过固定连接有除铝反应釜(2)，该除铝反应釜(2)上固定连接有药剂溶解罐(3)，该药剂溶解罐(3)上固定开设有药剂投入口和入水口，该除铝反应釜(2)上还固定连接有板框压滤装置(4)，该板框压滤装置(4)上固定连接有高压进水装置，该板框压滤装置(4)还固定连接有回收碱收集罐(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产含碱废水回收装置，其特征在于：所述板框压滤装置(4)上设有废料排放口，该废料排放口下方设有废料回收装置。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金生产含碱废水回收装置，其特征在于：所述药剂溶解罐(3)内固定设有搅拌装置。

4.一种铝合金生产含碱废水回收工艺，其特征在于，包括步骤：

a.车间内产生的废碱液移送至废碱收集罐(1)收集；

b.将除铝药剂加入至药剂溶解罐(3)内溶解，并加水，配制成20％的悬浊液；

c.将所述步骤a中的废碱液和所述步骤b中的除铝药剂同时投入至除铝反应釜(2)内，加热搅拌反应，得到含铝的固液混合液；

d.将所述步骤c得到的固液混合液输送进入板框压滤装置(4)，分离得到含铝废渣和滤液，所述板框压滤装置(4)带自动水洗系统，通过自动水洗系统对铝废渣进行冲洗，将洗涤液与滤液合并至回收碱收集罐(5)内收集；

e.将洗涤液与滤液经调配后制成新鲜碱液返回至车间碱洗，并将分离得到的含铝碱渣固体收集，作为固废外运。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金生产含碱废水回收工艺，其特征在于：所述除铝药剂主要包括钙系氧化物(氧化钙、氢氧化钙)、钠系氧化物(氧化纳、过氧化钠)、镁系氧化物(氧化镁、氢氧化镁)及金属催化剂(氧化铁、二氧化硅、二氧化钛)的组合，其中催化剂占总除铝药剂的0.01％～0.5％。

6.根据权利要求4所述的一种铝合金生产含碱废水回收工艺，其特征在于：所述除铝药剂与铝离子的投加比例为0.5：1～1.5：1，回收碱中的铝离子浓度可降至1g/L以下。

7.根据权利要求4所述的一种铝合金生产含碱废水回收工艺，其特征在于：所述除铝药剂除铝过程基于的反应原理为：

①2NaAlO2+除铝剂+H2O＝含铝废渣复合物+2NaOH

②2NaAlO2+3除铝剂+7H2O＝含铝废渣复合物+2NaOH

在碱液体系中加入除铝剂后会同时存在两种化学转化过程竞争关系，其中化学过程①中除铝剂的消耗量为化学过程②中的1/3，投加的催化剂促进化学过程①的转化效率，实现投加量低且碱渣量低。

8.根据权利要求4所述的一种铝合金生产含碱废水回收工艺，其特征在于：所述除铝反应釜(2)反应温度在60～80℃，反应时间在2～4小时。

9.根据权利要求4所述的一种铝合金生产含碱废水回收工艺，其特征在于：所述清洗水用量与废碱液的比例为0.1～1。