[发明专利]成孔方法、成孔控制方法及成孔设备、金属工件及其应用在审
申请号: | 202210349253.4 | 申请日: | 2022-04-01 |
公开(公告)号: | CN114855256A | 公开(公告)日: | 2022-08-05 |
发明(设计)人: | 王庆瑞;桑景平;袁稳芳;李飞;孔国华 | 申请(专利权)人: | 富联裕展科技(深圳)有限公司 |
主分类号: | C25F3/06 | 分类号: | C25F3/06;C25F3/08;C25F7/00 |
代理公司: | 深圳市赛恩倍吉知识产权代理有限公司 44334 | 代理人: | 常云敏 |
地址: | 518109 广东省深圳市龙华区龙华街道富康社区东环二路2号富士康H5厂房101、观澜街*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 方法 控制 设备 金属 工件 及其 应用 | ||
1.一种成孔方法,用于在金属复合件的表面成孔,所述金属复合件包括相互连接的第一金属件和第二金属件,其中,所述方法包括:
将所述金属复合件置于第一电解液中,以所述金属复合件为阳极,以恒定电压电解处理所述金属复合件,以在所述第一金属件的表面形成第一孔;
将带有所述第一孔的所述金属复合件置于第二电解液中,以所述金属复合件为阳极,以恒定电流电解处理所述金属复合件,对所述第一孔进行扩孔以形成第二孔;
所述第一电解液包括可与水互溶的有机溶剂和可溶性氯化物;
所述第二电解液包括可与水互溶的有机溶剂、可溶性氯化物和磷酸化合物。
2.如权利要求1所述的成孔方法,其中,所述以恒定电压电解处理所述金属复合件的步骤中,所述恒定电压的范围为30V至60V。
3.如权利要求1所述的成孔方法,其中,所述以恒定电流电解处理所述金属复合件的步骤中,所述恒定电流的电流密度范围为3A/dm2至5A/dm2。
4.如权利要求1所述的成孔方法,其中,所述第一金属件的材质包括不锈钢或钛合金,所述第二金属件的材质包括铝合金。
5.如权利要求1所述的成孔方法,还包括:
将带有所述第二孔的所述金属复合件置于蚀刻液中,以在所述第二金属件的表面形成第三孔,其中,所述蚀刻液中包括氯化铁。
6.如权利要求1所述的成孔方法,还包括:
将带有所述第二孔的所述金属复合件置于酸溶液中,以去除所述金属复合件表面的反应副产物;
其中,所述酸溶液包括硫酸和氧化剂,所述氧化剂包括氯化铁、双氧水、过硫酸钠以及过硫酸钾中的至少一种。
7.如权利要求1所述的成孔方法,在所述将所述金属复合件置于第一电解液的步骤之前,所述方法还包括:
喷淋所述金属复合件,喷淋压力为2.5kgf至3.5kgf,喷淋速度为1.2L/min至2.3L/min。
8.如权利要求1所述的成孔方法,在所述将所述金属复合件置于第一电解液中的步骤之前,所述方法还包括:
将所述金属复合件放置在所述第一电解液中进行预浸。
9.如权利要求8所述的成孔方法,在所述第一金属件的表面形成所述第二孔的步骤之前,所述方法还包括:
水洗带有所述第一孔的所述金属复合件。
10.如权利要求5所述的成孔方法,其中,
所述第一孔的平均孔径的范围为8μm至25μm,平均孔深的范围为6μm至15μm;
所述第二孔的平均孔径的范围为20μm至120μm,平均孔深的范围为30μm至140μm;
所述第三孔的平均孔径的范围为20μm至100μm,平均孔深的范围为20μm至80μm。
11.一种金属工件,由如权利要求1-10任一项所述的成孔方法制备而成,所述金属工件包括基体和第二孔,所述基体包括相互连接的第一金属部和第二金属部,所述第二孔位于所述第一金属部的表面。
12.一种金属制品,包括材料体和由如权利要求1-10任一项所述的成孔方法制备而成的金属工件,所述材料体位于所述第二孔内。
13.一种金属制品的制备方法,所述金属制品包括金属工件和材料体,所述方法包括以下步骤:
由如权利要求1-10任一项所述的成孔方法制备所述金属工件,所述金属工件包括基体和第二孔,所述基体包括相互连接的第一金属部和第二金属部,所述第二孔位于所述第一金属部的表面;以及
于所述第二孔内形成材料体,从而得到所述金属制品。
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